Procesni tok proizvodne linije kremenčevega peska

Tehnični parametri
Prvič, kremen pade pod zalogovnik, kremenčev kamen se po primarnem drobljenju razbije v grob material in se s tračnim transporterjem transportira za nadaljnje drobljenje do drugega drobilnega stroja, nato pa se manjši kamen odpelje v vibracijsko sito za presejanje dveh vrsta kremenovega kamna, kamni, ki presegajo velikost, bodo ponovno vrnjeni v drobilni stroj.Presejani material v palični rezkalni stroj, materiali iz paličnega rezkalnega stroja za razvrščanje skozi sito cilindra.v situ, da se vrne v rezkalni stroj s palicami, presejan material za odpravo nesrečenega železa z visoko intenzivnim magnetnim separatorjem in nato v vertikalni obročasti visokogradientni magnetni separator za odstranitev ostankov mehanskega železa in povezanega železa, običajno po dveh postopkih ločevanja Vsebnost železa v kremenčevem pesku se lahko zniža pod 0,07 %, končno, kvalificirana kaša skozi hidravlično režo za odstranjevanje prahu, da odstrani blato, in nato dehidrirana, da postane kvalificirani izdelki iz kremenčevega peska.

V proizvodni liniji sta mlin za palice in visokogradientni magnetni separator ena od osrednjih naprav, ta proizvodna linija je visoka stopnja avtomatizacije, nizki stroški delovanja, visoka učinkovitost drobljenja, prihranek energije, velika proizvodnja, manj onesnaževanja, enostavno vzdrževanje, končni kremenčev pesek ima enakomerno velikost, dobro zrnato obliko in razumno porazdelitev velikosti, ki lahko ustreza nacionalnim standardom peska, izdelanega z gradbenimi stroji.
Diagram obdelave

Surova ruda → drobljenje (grobo drobljenje, srednje drobljenje in fino drobljenje) → predhodno presejanje in pregled → pranje rude → mletje palic → razvrstitev → dehidracija → šibka magnetna separacija → močna magnetna separacija → razvrstitev → dehidracija → končni izdelek