Procesni tok proizvodne linije kremenčevega peska

Tehnični parametri
Prvič, kremen pade pod zalogovnik, kremenčev kamen se po primarnem drobljenju razbije v grobi material in se transportira s tračnim transporterjem za nadaljnje drobljenje v drugi drobilni stroj, nato pa se manjši kamen prenese v vibrirajoče sito za presejanje dveh vrsta velikosti kremenčevih kamnov, ki presežejo velikost kamnov, bodo ponovno vrnjeni v drobilni stroj. Presejan material v rezkalni stroj za palice, materiali iz rezkalnega stroja za palice za razvrščanje skozi valjčno sito. v sito za vrnitev v rezkalni stroj za palice, presejan material za odstranitev nepotekajočega se železa z visokointenzivnim magnetnim separatorjem in nato v navpični obročni magnetni separator z visokim gradientom za odstranitev ostankov mehanskega železa in z njim povezanega železa, običajno po dveh postopkih ločevanja , vsebnost železa v kremenčevem pesku lahko pade pod 0,07 %, končno, kvalificirana celuloza skozi hidravlično režo za razluznjenje, da se odstrani blato, nato pa se dehidrira, da postanejo kvalificirani izdelki iz kremenčevega peska.

V proizvodni liniji je palični mlin in magnetni separator z visokim gradientom ena od osnovnih naprav, ta proizvodna linija je visoka stopnja avtomatizacije, nizki stroški delovanja, visoka učinkovitost drobljenja, varčevanje z energijo, velika proizvodnja, manj onesnaževanja, enostavno vzdrževanje, končni kremenčev pesek ima enotno velikost, dobro obliko zrn in primerno porazdelitev velikosti, ki lahko ustreza nacionalnim standardom peska, izdelanega z gradbenimi stroji.
Grafikon obdelave

Surova ruda → drobljenje (grobo drobljenje, srednje drobljenje in fino drobljenje) → predhodno presejanje in pregled → pranje rude → mletje palic → razvrščanje → dehidracija → šibko magnetno ločevanje → močno magnetno ločevanje → razvrščanje → dehidracija → končni izdelek