Cooperative innovation, the pursuit of excellence

2. del: Kako jeklena žlindra uresničuje uporabo trdnih odpadkov in ustvarja prihodke ter povečuje učinkovitost za podjetja?

Najnovejši proces izboljšav

Z uporabo visokotlačnega mlina z enim pogonom v rudarstvu cementa in drugih panogah smo letos uspešno uporabili enopogonski visokotlačni mlin za drobljenje jeklene žlindre z nenehnimi raziskavami in testiranjem, zamenjavo originalni drobilnik s kladivom ali stožčasti drobilnik.Stroj se poraba energije po izboljšanju postopka močno zmanjša.

Nov postopek je naslednji:

Pot preoblikovanja procesa je naslednja:

新工艺

Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. od leta 2016 sodeluje s proizvajalcem visokotlačnih mlinov za preoblikovanje prvotnega postopka po številnih testih.V procesu drobljenja se za zamenjavo originalnega kladivnega drobilnika uporablja visokotlačni mlin z enim prehodom.Ekstrudiranje mlina, hitrost ekstrakcije jeklene žlindre se močno izboljša, poraba jekla pa se močno zmanjša.Prvotno mora vsaka tona žlindre porabiti 1,5-2 kg obloge in glave kladiva.Po uporabi visokotlačnega mlina z enim pogonom se vsako leto porabi le 300 kg elektrode za navarjanje.Povprečni stroški na tono drobljenja jeklene žlindre se zmanjšajo za približno 50%.

Struktura in značilnosti uporabe visokotlačnega mlina z enim pogonom

Na podlagi teorije laminiranja in značilnosti tradicionalnega visokotlačnega valjarnega mlina smo izvedli inovativno zasnovo visokotlačnega valjčnega mlina z uporabo enomotornega pogona namesto prvotne dvomotorne pogonske oblike, z uporabo pogona zobnik, mostni zobnik in gnani zobniški prenos Na ta način se moč natančno porazdeli na pogonski valj in gnani valj.V primerjavi s tradicionalnim mlinom z visokotlačnimi valji je struktura nova, stroški nizki, stroškovna učinkovitost pa dobra.Načelo delovanja in princip prenosa visokotlačnega mlina z enim pogonom sta prikazana na sliki 1 in sliki 2.
Slika ena:

工艺2

Ⅰ Prvi drobilni del Ⅱ Drugi drobilni del
Ⅲ Tretji odsek drobljenja Ⅳ Četrti drobilni del

Glavna prednost:

1) Tlak med valji se pravočasno prilagaja z vzmeti, material med valji je enakomerno obremenjen in oprema teče gladko;
2) Brez hidravličnega sistema, prilagodljivega delovanja, pravočasnega in prilagodljivega izogibanja premikajočim se valjčkom;
3) Površina valja sprejme varjenje z zlitinami, odpornimi proti obrabi, površinska trdota delovne plasti je HRC60 ~ 63, življenjska doba pa ≥8000h.Visoka trdota in dobra odpornost proti obrabi.

4) Sistem za prenos moči in regulacijo tlaka je enostaven za vzdrževanje in ima nizko stopnjo okvare, zato so stroški vzdrževanja nizki;
5) Proizvodno okolje je dobro.Ker so materiali zaprti v zaprtem prostoru valjev in podajalne naprave, jih lomi statični tlak, kar ni dobro za udarce in brizganje materiala, nizek hrup in dobro proizvodno okolje za delavce;
6) Visokotlačni mlin z enim pogonom ima kompaktno strukturo in majhen odtis.V primerjavi z mlini in drugo opremo lahko prihrani veliko osnovnih naložb.

Tabela II

Analiza granularnosti Panzhihua železa in jekla 50 mm, ki se dovaja v valjčni mlin

表1

Tabela tri
Primerjava porabe energije in učinkov različnih naprav v oddelku za drobno drobljenje:

表3

Tabela štiri
Primerjava porabe jekla pri različnih napravah v oddelku za fino drobljenje:

表4

Iz zgornjih statističnih podatkov lahko razberemo, da ima enopogonski visokotlačni valjčni mlin očitne prednosti glede porabe energije na tono, porabe jekla in finosti izpusta.Po preoblikovanju proizvodnega procesa se skupni stroški drobljenja zmanjšajo za 30-50%.Po valjanju visokotlačnega mlina se bo kristalna rešetka mineralov močno poškodovala in mletje mineralov bo postalo boljše, s čimer se bo močno izboljšala učinkovitost delovanja krogličnega mlina.

Iz zgornjih primerov je razvidno, da ima nov in izboljšan suhi postopek različne izdelke, ki ustrezajo različnim potrebam trga.Ne more proizvajati le drobnega peska, ampak tudi proizvaja fin prah na osnovi drobnega peska, kar širi področje uporabe jeklene žlindre.S preoblikovanjem jedrne opreme v splošnem procesu je bil dodan visokotlačni mlin z enim pogonom, da se zmanjšajo stroški drobljenja, s čimer se učinkovito zmanjšajo proizvodni stroški izdelkov iz jeklene žlindre, z večstopenjskim izborom pa kovina tudi materiali so bili v celoti pridobljeni.V tem procesu ima visokotlačni mlin z enim pogonom serije PGM številne prednosti, kot so preprosta struktura, enostavno vzdrževanje, majhen odtis, majhna začetna naložba, enostavna transformacija proizvodne linije itd. Dokazano je, da ima dobre rezultate v finih drobljenje jeklene žlindre.V primerjavi z veliko proizvodnjo jeklene žlindre v moji državi jeklena žlindra v moji državi ni bila široko in dobro obdelana.Naša nova tehnologija izkoriščanja jeklene žlindre in nova oprema visokotlačni valjčni mlin se bosta postopoma popularizirala in uporabljala, kar bo prispevalo k varovanju okolja v moji državi in ​​obdelavi trdnih odpadkov.Košček moči.Zaradi vladnega poudarka na varovanju okolja so se stroški odstranjevanja jeklene žlindre povečali, zato je treba poiskati visokokakovostne aplikacije jeklene žlindre, da bi dosegli dobre gospodarske koristi.Zato je naše izboljšanje suhega ločevanja z visoko stopnjo predelave trajnostna rešitev tehnologije predelave jeklene žlindre in bo sčasoma postala ena najboljših ekonomsko izvedljivih metod.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


Čas objave: 13. april 2021