Najnovejši postopek izboljšave
Z uporabo visokotlačnega valjčnega mlina z enim pogonom v rudarstvu cementa in drugih industrijah smo v letošnjem letu uspešno uporabili visokotlačni valjčni mlin z enim pogonom za postopek finega drobljenja jeklene žlindre z nenehnimi raziskavami in testiranjem ter zamenjavo originalni kladivni ali stožčasti drobilnik. Stroj, poraba energije se po izboljšanju postopka močno zmanjša.
Nov postopek je naslednji:
Pot transformacije procesa je naslednja:
Od leta 2016 Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. sodeluje s proizvajalcem visokotlačnih valjčnih mlinov, da bi preoblikoval prvotni postopek po številnih preizkusih. V procesu drobljenja se uporablja enoprehodni visokotlačni valjčni mlin, ki nadomesti originalni kladivni drobilnik. Ekstrudiranje mlina, stopnja ekstrakcije jeklene žlindre se močno izboljša, poraba jekla pa se močno zmanjša. Prvotno mora vsaka tona žlindre porabiti 1,5-2 kg obloge in glave kladiva. Po uporabi visokotlačnega valjčnega mlina z enim pogonom se vsako leto porabi le 300 kg elektrode za navarjanje. Povprečni strošek na tono drobljenja jeklarske žlindre se zmanjša za približno 50 %.
Struktura in značilnosti uporabe visokotlačnega valjčnega mlina z enim pogonom
Na podlagi teorije laminiranja in značilnosti tradicionalnega visokotlačnega valjčnega mlina smo izvedli inovativno zasnovo za visokotlačni valjčni mlin z uporabo pogona z enim motorjem namesto prvotne oblike dvomotornega pogona z uporabo pogona zobnik, mostni zobnik in gnani zobniški prenos Na ta način je moč natančno porazdeljena na pogonski in gnani valj. V primerjavi s tradicionalnim visokotlačnim valjčnim mlinom je struktura nova, stroški so nizki, stroškovna učinkovitost pa dobra. Načelo delovanja in princip prenosa visokotlačnega valjčnega mlina z enim pogonom sta prikazana na sliki 1 in sliki 2.
Slika ena:
Ⅰ Prvi odsek drobljenja Ⅱ Drugi odsek drobljenja
Ⅲ Tretji odsek drobljenja Ⅳ Četrti odsek drobljenja
Glavna prednost:
1) Tlak med valji se pravočasno prilagodi z vzmetmi, material med valji je enakomerno obremenjen in oprema teče gladko;
2) Brez hidravličnega sistema, prilagodljivo delovanje, pravočasno in prilagodljivo izogibanje premikajočemu se valju;
3) Površina valja je varjena z zlitino, odporno na obrabo, površinska trdota delovne plasti je HRC60~63, življenjska doba pa je ≥8000h. Visoka trdota in dobra odpornost proti obrabi.
4) Prenos moči in sistem za regulacijo tlaka sta enostavna za vzdrževanje in imata nizko stopnjo napak, zato so stroški vzdrževanja nizki;
5) Proizvodno okolje je dobro. Ker so materiali zaprti v zaprtem prostoru valjev in podajalne naprave, jih zlomi statični tlak, kar ni dobro za udarce in brizganje materiala, nizek hrup in dobro proizvodno okolje za delavce;
6) Visokotlačni valjčni mlin z enim pogonom ima kompaktno strukturo in majhen odtis. V primerjavi z mlini in drugo opremo lahko prihrani veliko osnovnih naložb.
Tabela II
Analiza zrnatosti železa in jekla Panzhihua 50 mm, ki se dovaja v valjčni mlin
Tabela tri
Primerjava porabe energije in učinkov različnih naprav v sekciji finega drobljenja:
Tabela štiri
Primerjava porabe jekla različnih naprav v sekciji finega drobljenja:
Iz zgornjih statističnih podatkov lahko vidimo, da ima visokotlačni valjčni mlin z enim pogonom očitne prednosti glede porabe energije na tono, porabe jekla in finosti izpusta. Po preoblikovanju proizvodnega procesa se skupni stroški drobljenja zmanjšajo za 30-50 %. Po valjanju visokotlačnega valjčnega mlina bo mineralna kristalna mreža močno poškodovana in mletje mineralov bo postalo boljše, s čimer se bo močno izboljšala učinkovitost delovanja krogličnega mlina.
Iz zgornjih primerov je razvidno, da ima nov in izboljšan suhi postopek različne izdelke za zadovoljevanje različnih potreb trga. Ne more samo proizvesti drobnega peska, temveč tudi proizvesti fin prah na osnovi finega peska, ki razširja obseg uporabe jeklene žlindre. S preoblikovanjem jedrne opreme v splošnem procesu je bil dodan visokotlačni valjčni mlin z enim pogonom za zmanjšanje stroškov drobljenja, s čimer so se učinkovito zmanjšali proizvodni stroški izdelkov iz jeklene žlindre, prek večnivojske izbire pa je kovina tudi materiali so bili v celoti obnovljeni. V tem procesu ima visokotlačni valjčni mlin serije PGM z enim pogonom številne prednosti, kot so preprosta zgradba, enostavno vzdrževanje, majhen odtis, majhna začetna naložba, preprosta transformacija proizvodne linije itd. Dokazano je, da ima dobre rezultate v finem drobljenje jeklarske žlindre. V primerjavi z ogromno proizvodnjo jeklarske žlindre v moji državi jeklarska žlindra v moji državi ni bila široko in dobro obdelana. Naša nova tehnologija za uporabo jeklene žlindre in nova oprema, visokotlačni valjčni mlin se bosta postopoma popularizirala in uporabljala, kar bo prispevalo k varstvu okolja in obdelavi trdnih odpadkov v moji državi. Košček moči. Zaradi poudarka vlade na varstvu okolja so se stroški odstranjevanja jeklarske žlindre povečali, zato je treba poiskati visokokakovostno uporabo jeklarske žlindre, da bi dosegli dobre gospodarske koristi. Zato je naše izboljšanje suhega ločevanja pri visoki stopnji izkoristka trajnostna tehnološka rešitev za obdelavo jeklene žlindre in bo sčasoma postala ena najboljših ekonomsko izvedljivih metod.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Čas objave: 13. aprila 2021