Zaradi obsežnega rudarjenja železnih kovin v moji državi so njeni omejeni viri vse bolj redki. Zato so zahteve po opremi za predelavo mineralov vse večje, zlasti celovita uporaba jalovine pa je neposredno povezana z obstojnostjo virov v moji državi. Vprašanje, kako izvajati politike varčevanja z energijo, zmanjševanja porabe in zmanjševanja emisij, ki jih predlaga država, ohranjati dolgoročno izkoriščanje virov in maksimirati vrednost virov, je postalo pomembno vprašanje, s katerim se sooča rudarska industrija.
Trenutno je magnetna ločitev jalovine železnih kovin v moji državi z močjo približno 1600 Gs, zato je težko pridobiti šibko magnetne minerale iz jalovine. Zaradi tega je nujno treba razviti opremo za bogatenje z visoko poljsko jakostjo, ki bi lahko zmanjšala vsebnost železa v jalovini, da bi kar najbolje izkoristili mineralne vire v moji državi.
Podjetje Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. se že od leta 2005 posveča raziskavam opreme za magnetno ločevanje jalovine iz magnetita. Trenutno se v obliki strojev za magnetno ločevanje jalovine proizvaja veliko število feritov, oblikovane pa so bile tri serije. Izdelki z več specifikacijami so postali glavna oprema za pridobivanje jalovine. Da bi še povečali stopnjo pridobivanja železa z opremo za pridobivanje jalovine, so po temeljiti preiskavi, demonstracijskih in analitičnih testih uporabili neodim-železo-borove magnetne materiale in metodo razkladanja v nemagnetni coni, kar je še izboljšalo stopnjo pridobivanja železa, razkladanje pa je enostavno in lahko izpolni zahteve uporabe.
Struktura in princip delovanja polmagnetnega samorazkladalnega stroja za pridobivanje jalovine srednje jakosti polja
Stroj za odstranjevanje jalovine srednjega polja z močnim pol-magnetnim delovanjem uporablja neodim železo-bor kot magnetni material. Ločevalni prostor ima srednje magnetno cono in šibko magnetno cono. Magnetni poli izmenično tvorijo polkrožni obročasti magnetni sistem. Zunaj magnetnega sistema je vrtljivo ohišje. Magnetni sistem je fiksen, del lupine je potopljen v pulpo, magnetni delci v pulpi pa se nenehno absorbirajo z metodo neprekinjenega vrtenja. Magnetni delci se še naprej vrtijo skupaj z vrtenjem ohišja, tako da se nemagnetni materiali v magnetnih materialih nenehno izpirajo. Zgornji desni del pol-obročastega magnetnega sistema nima magnetnega polja. Ko magnetni materiali vstopijo v nemagnetno območje, se material pod vplivom pralne vode in gravitacije materiala raztovori v rezervoar za koncentrat.
Polmagnetni stroj za samorazkladanje jalovine s srednjim magnetnim poljem je kombinirane konstrukcije diskovnega tipa, število magnetnih diskov pa se lahko določi glede na zahteve predelovalne zmogljivosti. Njegova konstrukcija je prikazana na slikah 1, 2 in 3. 1 - okvir; 2 - rezervoar za gnojevko; 3 - mehanizem za nastavitev diskov; 4 - osrednja gred; 5 - deflektor; 6 - zbiralni pladenj; 7 - mešalni blok; 8 - izpiralna cev; 9 - držalni žleb; 10 - reduktor; 11 - motor; 12 - močno magnetno območje; 13 - šibko magnetno območje; 14 - fiksni disk; 15 - nemagnetno območje.
Okvir je izdelan iz varjenega jekla in se uporablja predvsem za podporo osrednje gredi, namestitev prenosnega sistema in namestitev rezervoarja za gnojevko.
Magnetni disk je polmagnetna struktura, zunaj pa je nameščen zaprt zbiralni disk, med dvoslojnim magnetnim jeklom je stisnjena magnetna prevodna plošča, spodnji del zbiralnega diska pa je potopljen v rezervoar za gnojevko 2.
Magnetni disk je opremljen s srednjim magnetnim poljem, šibkim magnetnim poljem in nemagnetnim območjem ter je pritrjen na osrednji osi.
Oba konca zbirne posode sta opremljena z več vodilnimi ploščami, razporejenimi v obliki žarka, na zunanjem obodu pa je nameščenih več enakomerno razporejenih mešalnih blokov.
Trenutno nekateri koncentratorji v moji državi uporabljajo stroje za pridobivanje odpadkov s srednje jakostnim diskom, vendar se zaradi slabega učinka odstranjevanja sluzi magnetni material, ko iz srednjega magnetnega polja vstopi v nemagnetno območje, vsesa nazaj, disk in strgalo pa se hitro obrabita. Pri uporabi veljajo določene omejitve.
Glede na zgoraj navedeno situacijo je naše podjetje uporabilo polkrožni disk s srednjo jakostjo polja in popolnoma zatesnjeno neodim-železo-borovo strukturo, ki je pritrjena na osrednjo os, pri čemer je osrednja os fiksna in se ne vrti. Vrtljiva zbiralna posoda, spodnji del katere je potopljen v korito za pretok gnojevke, da absorbira magnetne materiale. Zbiralna posoda se vrti z motorjem in reduktorjem, adsorbirani magnetni material pa prehaja skozi srednje in šibko magnetno polje ter se po dosegu nemagnetnega polja prazni, kar rešuje zgoraj navedene težave.
Med vsako zbiralno posodo je nameščen žleb za material, magnetni material na zbiralni posodi pa se spere navzdol in odteče vzdolž žleba za material.
Prenosni sistem je sestavljen iz frekvenčnega pretvornika, reduktorja, sklopke, prenosne puše itd. Zgoraj omenjeni deli so nameščeni na osrednji gredi in okvirju, da se zagotovi neprekinjeno vrtenje zbirnega pladnja.
Krmilna omarica je opremljena z inverterji, krmilnimi stikali in drugimi komponentami za nadzor hitrosti vrtenja magnetnega diska v vsakem trenutku.
Trajni magnet v magnetnem območju je sestavljen iz enega ali več kosov v smeri debeline, na sredini pa je stisnjen fiksni disk. Magnetno območje ima več parov magnetnih polov z nasprotnimi polaritetami, ki so razporejeni izmenično. Med neprekinjenim vrtenjem zbiralne posode se magnetni materiali nenehno prevrnejo v zbiralni posodi in v vodi za pranje in odstranjevanje blata, tako da se pridobljeni magnetni materiali združijo z navadnimi odpadki. V primerjavi z reciklažnim strojem je čistost višja in učinek recikliranja boljši.
Med magnetnim in nemagnetnim poljem na disku se nahaja šibko magnetno območje. Ko magnetni material vstopi v nemagnetno območje, se zaradi prehodnega območja šibkega magnetnega polja in absorpcijske površine šibkega magnetnega polja postopoma zmanjšuje pojav povratnega premikanja magnetnega materiala. Nagnjena pregrada na pladnju materiala preprečuje tudi povratno gibanje magnetnih materialov in puščanje materialov ter lahko povzroči, da se magnetni materiali postopoma premikajo navzdol. Zaradi delovanja gravitacije in pralne vode se doseže hitro razkladanje.
Zbirni pladenj je votla in popolnoma zaprta struktura, površina za adsorpcijo magnetnih materialov pa je sestavljena iz nemagnetnih materialov. Na zbiralnem pladnju ima vodilna plošča na zunanji strani rebra, ki so nagnjena pod določenim kotom glede na končno površino zbiralnega pladnja. Glavni namen je preprečiti magnetizem, povratno gibanje materialov in puščanje materialov. Da bi zmanjšali odlaganje rudne brozge, je okoli zbiralnega pladnja razporejenih več mešalnih blokov za mešanje rudne brozge, hkrati pa se zmanjša tudi obraba zbiralne plošče zaradi odlaganja rudne brozge.
Uporaba v industrijski proizvodnji
Analiza učinka predelave polmagnetnega samorazkladalnega stroja za predelavo jalovine s srednjo jakostjo polja
Za strojem za pridobivanje jalovine, sestavljenim iz ferita v magnetnem sistemu, je nameščen polmagnetni samorazkladalni stroj za jalovino srednje jakosti, model YCBW-15-8, ki ga je dalo v uporabo rudarsko podjetje. Po več kot pol leta delovanja oprema deluje normalno in učinek pridobivanja je dober. Po številnih vzorčnih preizkusih so rezultati zadovoljivi. Rezultati večkratnih vzorčnih preizkusov so naslednji:
Z zgornjo analizo podatkov:
Učinek predelave te opreme: kakovost jalovine se po sortiranju zmanjša za 2,16 %, kakovost magnetnega železa se po sortiranju zmanjša za 1,27 %, povprečna kakovost srednje rude pa je 26,53 %. Učinek predelave je očiten.
Tržne možnosti in gospodarske koristi
Trenutno je na Kitajskem veliko podjetij za magnetno ločevanje, le nekaj pa jih uporablja stroje za pridobivanje feritne jalovine, ne pa polmagnetnih strojev za samorazkladanje jalovine srednje jakosti polja. Zato so tržne možnosti široke. Če 20 % magnetne predelovalne tovarne investira v to opremo, izračunano na podlagi 300 enot na leto in modela YCBW-15-8, lahko vsaka enota pridobi 7 t/h suhe rude na uro, 168 t/h suhe rude na dan in 330 dni dela na leto, skupni izkoristek znaša 55,44 milijona ton, skupno pa 300 enot reciklira 16,632 milijona ton. Gospodarske koristi so precejšnje, uporaba te opreme pa lahko vsako leto zmanjša izgubo velike količine mineralnih virov za državo.
Trenutno je kakovost jalovine železne kovinske rude v moji državi po sortiranju na splošno visoka, kar povzroča veliko potrate virov. Mineralni viri so osnova za preživetje in razvoj človeštva. Več kot 95 % energije in 80 % industrijskih surovin v moji državi izvira iz rudarstva. S hitrim razvojem gospodarstva moje države se povpraševanje po mineralnih virih še naprej povečuje. Po eni strani se mineralni viri v moji državi soočajo s hudim pritiskom zaradi vse večjega pomanjkanja. Visokokakovostni, enostavno sortirni mineralni viri se zmanjšujejo, nizkokakovostni, težko sortirni mineralni viri pa so vse bolj cenjeni. Razvoj in raziskave strojev za pridobivanje jalovine nad 300 mT pozitivno vplivajo na zmanjšanje nacionalne potrate virov in povečanje stopnje izkoriščenosti mineralnih virov. Z vidika razvoja in uporabe so učinkovito izboljšali stopnjo pridobivanja magnetne rude. Izpolnjujejo zahteve glede zasnove in so izdelek, vreden promocije in uporabe.
Čas objave: 12. maj 2021