Zaradi obsežnega rudarjenja rudnih virov železnih kovin v moji državi so njeni omejeni viri vedno bolj redki. Zato so zahteve po opremi za predelavo mineralov vedno višje, zlasti celovita uporaba jalovine je neposredno povezana z obstojnostjo virov moje države. Vprašanje, kako izvajati politike varčevanja z energijo, zmanjševanja porabe in zmanjševanja emisij, ki jih je predlagala država, ohraniti dolgoročno izkoriščenost virov in povečati vrednost virov, je postalo pomembno vprašanje, s katerim se sooča rudarska industrija.
Trenutno je letališče za zbiranje jalovine, ki se uporablja pri magnetnem ločevanju jalovine železove kovinske rude v moji državi, okoli 1600 Gs in težko je pridobiti šibko magnetne minerale v jalovini. Zaradi tega je nujno treba razviti opremo za obogatitev z visoko poljsko jakostjo, ki je sposobna zmanjšati vsebnost železa v jalovini, da bi povečali trenutno uporabo mineralnih virov v moji državi.
Podjetje Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. je od leta 2005 zavezano raziskavam opreme za pridobivanje jalovine z magnetitno magnetno separacijo. Trenutno se veliko število feritov proizvaja kot stroji za zbiranje magnetne jalovine in oblikovane so bile tri serije. Izdelki z več specifikacijami so postali glavna oprema za predelavo jalovine. Da bi dodatno povečali stopnjo izkoristka železa v opremi za izkoriščanje jalovine, je po temeljitih preiskavah, demonstracijah in analiznih testih uporaba magnetnih materialov iz neodima železa in bora ter metoda razkladanja v nemagnetni coni dodatno izboljšala stopnjo izkoristka železa. , in razkladanje je enostavno, kar lahko ustreza zahtevam uporabe.
Struktura in načelo delovanja polmagnetnega samorazkladalnega stroja za predelavo jalovine srednje poljske jakosti
Močan polmagnetni stroj za zbiranje jalovine srednjega polja uporablja neodim železo bor kot magnetni material. Ločevalni prostor ima srednje magnetno območje in šibko magnetno območje. Magnetni poli izmenično tvorijo polkrožni obročni magnetni sistem. Zunaj magnetnega sistema je na voljo vrtljivo ohišje. , Magnetni sistem je fiksiran, del lupine je potopljen v pulpo, magnetni delci v pulpi pa se nenehno absorbirajo z metodo neprekinjenega vrtenja. Magnetni delci še naprej padajo skupaj z vrtenjem ohišja, tako da se nemagnetni materiali v magnetnih materialih nenehno izpirajo. Zgornji desni del polkrožnega magnetnega sistema nima magnetnega polja. Ko magnetni materiali vstopijo v nemagnetno območje, pod delovanjem vode za pranje in gravitacije materiala, raztovorite material v rezervoar za koncentrat.
Polmagnetni samorazkladalni stroj za predelavo jalovine srednje polne jakosti je kombinirana struktura tipa diska, število magnetnih diskov pa je mogoče določiti glede na zahteve zmogljivosti predelave. Njegova struktura je prikazana na slikah 1, 2 in 3. 1- okvir; 2- rezervoar za gnojevko; 3- mehanizem za nastavitev diska; 4- osrednja gred; 5- deflektor; 6-zbirni pladenj; 7- mešalni blok; 8- splakovalna cev; 9- držalni žleb; 10 - Reduktor; 11-motor; 12-močno magnetno območje; 13-šibko magnetno območje; 14-fiksni disk; 15-nemagnetno območje.
Okvir je izdelan iz varjenega jekla in se uporablja predvsem za podporo centralne gredi, namestitev prenosnega sistema in namestitev rezervoarja za gnojevko.
Magnetni disk je polmagnetna struktura in zunaj je nameščen zaprt zbiralni disk, magnetno prevodna plošča je stisnjena med dvoslojno magnetno jeklo, spodnji del zbiralnega diska pa je potopljen v rezervoar za gnojevko 2.
Magnetni disk je opremljen s srednjim magnetnim poljem, šibkim magnetnim poljem in nemagnetnim območjem ter je pritrjen na osrednjo os.
Oba konca zbirne posode sta opremljena z množico vodilnih plošč, razporejenih v obliki žarka, in množica enakomerno porazdeljenih mešalnih blokov je predvidenih na zunanjem obodu.
Trenutno nekatere koncentratorji v moji državi uporabljajo diskaste stroje za zbiranje jalovine s srednjo poljsko jakostjo, toda zaradi slabega učinka razluznjevanja bo magnetni material vsesal nazaj, ko magnetni material vstopi v nemagnetno območje iz srednjega magnetnega polja in disk in strgalo se hitro obrabita. , Pri uporabi veljajo določene omejitve.
Glede na zgornjo situacijo naše podjetje sprejme polobročasti disk srednje polne jakosti s popolnoma zaprto strukturo neodim-železo-bor, ki se pritrdi na osrednjo os, osrednja os pa je pritrjena brez vrtenja. Vrtljiva zbiralna posoda, spodnji del zbiralne posode je potopljen v korito za pretok gnojevke, da absorbira magnetne materiale. Motor in reduktor se uporabljata za pogon zbirnega pladnja, da se vrti, in adsorbirani magnetni material prehaja skozi srednje magnetno polje in šibko magnetno polje, nato pa se izprazni, ko doseže nemagnetno polje, kar rešuje zgornje težave.
Med vsako zbiralno posodo je razporejen žleb za material, magnetni material na zbiralni posodi pa se izpere in teče ven vzdolž žleba za material.
Prenosni sistem je sestavljen iz motorja za pretvorbo frekvence, reduktorja, sklopke, prestavne tulke itd. Zgoraj omenjeni deli so nameščeni na osrednji gredi in okvirju, da se zagotovi neprekinjeno vrtenje zbiralne posode.
Krmilna omara je opremljena z inverterji, krmilnimi stikali in drugimi komponentami za nadzor hitrosti vrtenja magnetnega diska v vsakem trenutku.
Trajni magnet v magnetnem območju je sestavljen iz enega kosa ali več kosov v smeri debeline, na sredini pa je stisnjen fiksni disk. Magnetno območje sprejme več nizov parov magnetnih polov z nasprotnimi polaritetami, ki jih je treba razporediti izmenično. Med neprekinjenim vrtenjem zbirne posode se magnetni materiali nenehno vrtijo v zbirni posodi in v vodi, da se operejo in odstranijo blato, tako da se predelani magnetni materiali kombinirajo z navadno jalovino. V primerjavi s strojem za recikliranje je čistost višja in učinek recikliranja boljši.
Šibko magnetno območje je nastavljeno med magnetnim poljem in nemagnetnim območjem na disku. Ko magnetni material vstopi v nemagnetno območje, se zaradi prehodnega območja šibkega magnetnega polja in absorpcijskega območja šibkega magnetnega polja postopoma zmanjšuje, se pojav povratne migracije magnetnega materiala močno zmanjša. Nagnjena pregrada na pladnju za material tudi preprečuje povratno premikanje magnetnih materialov in uhajanje materialov ter lahko povzroči, da se magnetni materiali postopoma premikajo navzdol. Zaradi delovanja gravitacije in vode za pranje se doseže hitro razkladanje.
Zbirni pladenj je votla in popolnoma zaprta struktura, površina za adsorpcijo magnetnih materialov pa je sestavljena iz nemagnetnih materialov. Na zbirnem koritu ima vodilna plošča na zunanji strani rebra, ki so pod določenim kotom nagnjena na končno površino zbirnega korita. Glavni namen je preprečiti magnetizem. Povratni premik materialov in puščanje materialov. Da bi zmanjšali odlaganje rudne gošče, je okoli zbirne posode razporejenih več mešalnih blokov za mešanje rudne gošče, hkrati pa se zmanjša tudi obraba zbirne plošče zaradi odlaganja rudne gošče. .
Uporaba v industrijski proizvodnji
Analiza učinka predelave polmagnetnega samorazkladalnega stroja za predelavo jalovine s sredinsko močjo
Za strojem za zbiranje jalovine, ki je sestavljen iz ferita v magnetnem sistemu, je nameščen polmagnetni samorazkladalni stroj za pridobivanje jalovine srednje jakosti z modelom YCBW-15-8, ki ga je dalo v uporabo rudarsko podjetje. Po več kot pol leta delovanja oprema deluje normalno in učinek okrevanja je dober. Po številnih testiranjih vzorčenja so rezultati zadovoljivi. Rezultati preskusov večkratnega vzorčenja so naslednji:
Z zgornjo analizo podatkov:
Učinek predelave te opreme: stopnja jalovine se po sortiranju zmanjša za 2,16%, stopnja magnetnega železa se po sortiranju zmanjša za 1,27%, povprečna stopnja srednje rude pa je 26,53%. Učinek okrevanja je očiten.
Tržne možnosti in gospodarske koristi
Trenutno je na Kitajskem veliko podjetij za magnetno ločevanje in le nekaj jih uporablja stroje za pridobivanje feritne jalovine, vendar ne uporabljajo polmagnetnih samorazkladalnih strojev za zbiranje jalovine srednje jakosti. Zato so tržni obeti široki. Če 20 % magnetnega Predelovalni obrat investira v to opremo, izračunano na podlagi 300 enot na leto in modela YCBW-15-8. Vsaka enota lahko predela 7t/h suhe rude na uro, 168t/h suhe rude na dan in 330 dni dela na leto, skupno predelavo 55,44 milijona ton, skupaj pa je 300 enot recikliralo 16,632 milijona ton. Gospodarske koristi so precejšnje in uporaba te opreme lahko vsako leto zmanjša izgubo velike količine mineralnih surovin za državo.
Trenutno je stopnja jalovine železove kovinske rude v moji državi na splošno visoka po sortiranju, kar povzroča veliko zapravljanja virov. Mineralne surovine so osnova za preživetje in razvoj človeka. Več kot 95 % energije in 80 % industrijskih surovin v moji državi izvira iz rudarjenja. S hitrim razvojem gospodarstva moje države se povpraševanje po mineralnih virih še naprej povečuje. Po eni strani se mineralni viri moje države soočajo z velikim pritiskom zaradi naraščajočega pomanjkanja. Visoko kakovostni mineralni viri, ki jih je enostavno razvrstiti, se zmanjšujejo, vse bolj pa se cenijo nizkokakovostni mineralni viri, ki jih je težko razvrstiti. Razvoj in raziskava strojev za predelavo jalovine nad 300 mT ima pozitiven učinek na zmanjšanje odpadkov nacionalnih virov in povečanje stopnje izkoriščenosti mineralnih virov. Z vidika učinkov razvoja in uporabe je učinkovito izboljšal stopnjo izkoristka magnetne rude. Izpolnjuje konstrukcijske zahteve in je izdelek vreden promocije in uporabe.
Čas objave: 12. maj 2021