Inovativna skupnost, prizadevanje za odličnost

Sporočite nam o načinu čiščenja kaolina v tem odlomku!

Kaolin je pogost mineral gline v naravnem svetu. Je uporaben mineral za beli pigment, zato je belina pomemben indeks, ki vpliva na vrednost kaolina. V kaolinu so železo, organske snovi, temni material in druge nečistoče. Zaradi teh nečistoč se bo kaolin pojavil v različnih barvah in vplival na belino. Torej mora kaolin odstraniti nečistoče.

Skupne metode čiščenja kaolina vključujejo gravitacijsko ločevanje, magnetno ločevanje, flotacijo, kemično obdelavo itd. Splošne metode čiščenja kaolina so:

1. Gravitacijsko ločevanje
Metoda gravitacijskega ločevanja uporablja predvsem gostoto razlike med mineralom gangue in kaolinom, da odstrani nečistoče visoke gostote lahke organske snovi, kremena, poljske lopatice in elementov, ki vsebujejo železo, titan in mangan, da bi zmanjšali vpliv nečistoč na belino. Centrifugalni koncentratorji se običajno uporabljajo za odstranjevanje nečistoč visoke gostote. Hidrociklonsko skupino lahko uporabimo tudi za zaključek pranja in presejanja kaolina v procesu sortiranja, s čimer ne dosežemo le namena pranja in razvrščanja, temveč tudi odstranimo nekaj nečistoč, kar ima dobro uporabno vrednost.
Vendar pa je težko pridobiti kvalificirane kaolinske izdelke s ponovnim postopkom, končne izdelke pa je treba pridobiti z magnetno separacijo, flotacijo, kalcinacijo in drugimi metodami.

2. Magnetna ločitev
Skoraj vse kaolinske rude vsebujejo majhno količino železove rude, navadno 0,5-3%, v glavnem magnetit, ilmenit, siderit, pirit in druge barvne nečistoče. Magnetna ločitev v glavnem UPORABLJA magnetno razliko med gangue mineralom in kaolinom, da odstrani te barvne nečistoče.
Za magnetit, ilmenit in druge močne magnetne minerale ali železove obloge, pomešane v procesu obdelave, je z uporabo metode magnetnega ločevanja za ločevanje kaolina učinkovitejša. Za šibke magnetne minerale obstajata dve glavni metodi: ena je praženje, postane močan mineral magnetnega železovega oksida, nato pa magnetna ločitev; Drug način je uporaba magnetne ločitve magnetnega polja z magnetnim poljem za magnetno ločitev. Ker magnetna ločitev ne zahteva uporabe kemičnih snovi, okolje ne bo povzročilo onesnaženja, zato se v procesu predelave nekovinskih mineralov širše uporablja. Magnetna metoda ločevanja je učinkovito rešila problem izkoriščanja in uporabe kaolina nizke stopnje, ki zaradi visoke vsebnosti železove rude ni tržne rudarske vrednosti.

Vendar je težko pridobiti visokokakovostne kaolinske izdelke z magnetno ločitvijo, potrebna pa je tudi kemična obdelava in drugi postopki za nadaljnje zmanjšanje vsebnosti železa v kaolinskih izdelkih.

3. Flotacija
Flotacijska metoda v glavnem uporablja fizikalne in kemične razlike med minerali gangue in kaolinom za obdelavo surove kaolinske rude z več nečistočami in nižjo beločnico ter odstranjevanje nečistoč, ki vsebujejo železo, titan in ogljik, da se doseže celovita uporaba nizke stopnje viri kaolina.
Kaolin je značilen mineral gline. Nečistoče, kot sta železo in titan, so pogosto vgrajene v delce kaolina, zato je treba surovo rudo do določene stopnje drobiti. Kaolinitna navadno flotacijska metoda za flotacijo z ultra finimi delci, dvoplastna flotacijska flotacijska metoda in selektivna flotacijska flotacijska metoda itd.

Flotacija lahko učinkovito poveča belino kaolina, pomanjkljivost pa je, da potrebuje kemične reagente in stane veliko, kar zlahka povzroči onesnaženje.

4. Kemična obdelava
Kemično izpiranje: nekatere nečistoče v kaolinu lahko selektivno raztopimo z žveplovo kislino, klorovodikovo kislino, dušikovo kislino in drugimi izpiralnimi sredstvi, da odstranimo nečistoče. Ta metoda se lahko uporablja za odstranjevanje hematita, limonita in siderita iz kaolina nizke stopnje.

Kemično beljenje: nečistoče v kaolinu se lahko z beljenjem oksidirajo v topne snovi, ki jih lahko operemo in odstranimo, da izboljšamo belino kaolinskih izdelkov. Vendar je kemično beljenje relativno drago in se običajno uporablja v koncentraciji kaolina, ki po čiščenju z dekontaminacijo potrebuje nadaljnje čiščenje.

Čiščenje praženja: razliko v kemični sestavi in ​​reaktivnosti med nečistočami in kaolinom lahko uporabimo za namakanje z magnetizacijo, visokotemperaturno praženje ali kloriranje, da odstranimo nečistoče, kot so železo, ogljik in sulfid v kaolinu. Ta metoda lahko izboljša kemično reaktivnost kalciniranih izdelkov, močno izboljša belino kaolina in pridobi visoko kakovostne izdelke iz kaolina. Toda pomanjkljivost čiščenja s praženjem je, da je poraba energije velika, kar lahko povzroči onesnaženje okolja.

Z enotno tehnologijo je težko dobiti visokokakovostne koncentrate kaolina. Zato vam v dejanski proizvodnji predlagamo, da izberete kvalificiranega proizvajalca opreme za predelavo mineralov. Izvedba eksperimenta za predelavo mineralov in uporaba več tehnologij za predelavo za povečanje kakovosti Kaolin.


Čas objave: 06.-2020