Kaolin je pogost mineral gline v naravnem svetu.Je koristen mineral za beli pigment, zato je belina pomemben kazalnik, ki vpliva na vrednost kaolina.V kaolinu so železo, organske snovi, temni material in druge nečistoče.Zaradi teh nečistoč se bo kaolin pojavil v različnih barvah, kar bo vplivalo na belino.Zato mora kaolin odstraniti nečistoče.
Pogoste metode čiščenja kaolina vključujejo gravitacijsko ločevanje, magnetno ločevanje, flotacijo, kemično obdelavo itd. Spodaj so običajne metode čiščenja kaolina:
1. Gravitacijsko ločevanje
Metoda gravitacijskega ločevanja v glavnem UPORABLJA razliko v gostoti med mineralom in kaolinom za odstranjevanje nečistoč visoke gostote lahke organske snovi, kremena, glinenca in elementov, ki vsebujejo železo, titan in mangan, da se zmanjša vpliv nečistoč na belino.Centrifugalni koncentratorji se običajno uporabljajo za odstranjevanje nečistoč z visoko gostoto.Hidrociklonska skupina se lahko uporablja tudi za dokončanje pranja in presejanja kaolina v procesu sortiranja, s čimer ne dosežemo le namena pranja in razvrščanja, temveč tudi odstranimo nekatere nečistoče, kar ima dobro uporabno vrednost.
Težko pa je pridobiti kvalificirane kaolinske izdelke z metodo ponovne ločevanja, končne kvalificirane izdelke pa je treba pridobiti z magnetno separacijo, flotacijo, kalcinacijo in drugimi metodami.
2. Magnetna ločitev
Skoraj vse rude kaolina vsebujejo majhno količino železove rude, običajno 0,5-3%, predvsem magnetit, ilmenit, siderit, pirit in druge barvilne nečistoče.Magnetno ločevanje v glavnem UPORABLJA magnetno razliko med mineralom in kaolinom za odstranjevanje teh barvnih nečistoč.
Za magnetit, ilmenit in druge močne magnetne minerale ali železne opilke, pomešane v procesu predelave, je uporaba metode magnetne separacije za ločevanje kaolina učinkovitejša.Za šibke magnetne minerale obstajata dve glavni metodi: ena je praženje, da postane močan magnetni mineral železovega oksida, nato pa nadaljuje z magnetno ločevanje;Drug način je uporaba metode magnetne ločevanja z visokim gradientom magnetnega polja za magnetno ločevanje.Ker magnetna separacija ne zahteva uporabe kemičnih sredstev, okolje ne bo povzročilo onesnaževanja, zato se v procesu obdelave nekovinskih mineralov bolj uporablja.Metoda magnetne separacije je učinkovito rešila problem izkoriščanja in izkoriščanja nizkokakovostnega kaolina, ki zaradi visoke vsebnosti železove rude nima komercialne rudarske vrednosti.
Vendar pa je težko pridobiti visokokakovostne kaolinske izdelke samo z magnetno separacijo, za nadaljnje zmanjšanje vsebnosti železa v izdelkih iz kaolina pa je potrebna kemična obdelava in drugi postopki.
3. Flotacija
Metoda flotacije v glavnem uporablja fizikalne in kemične razlike med minerali v prahu in kaolinom za obdelavo surove rude kaolina z več nečistočami in manjšo belino ter odstranjevanje nečistoč, ki vsebujejo železo, titan in ogljik, da se uresniči celovita izraba nizkokakovostne rude. viri kaolina.
Kaolin je tipičen mineral gline.Nečistoče, kot sta železo in titan, so pogosto vgrajene v delce kaolina, zato je treba surovo rudo zmleti do določene stopnje finosti.Kaolinit, ki se običajno uporablja za flotacijo ultra finih delcev, metodo flotacije z dvojno plastjo tekočine in metodo selektivne flokulacije itd.
Flotacija lahko učinkovito poveča belino kaolina, pomanjkljivost pa je, da potrebuje kemične reagente in stane veliko, da zlahka povzroči onesnaženje.
4. Kemična obdelava
Kemično izpiranje: nekatere nečistoče v kaolinu se lahko selektivno raztopijo z žveplovo kislino, klorovodikovo kislino, dušikovo kislino in drugimi sredstvi za izpiranje, da se odstranijo nečistoče.Ta metoda se lahko uporablja za odstranjevanje hematita, limonita in siderita iz kaolina nizke kakovosti.
Kemično beljenje: nečistoče v kaolinu se lahko z beljenjem oksidirajo v topne snovi, ki jih lahko speremo in odstranimo za izboljšanje beline kaolinskih izdelkov.Vendar je kemično beljenje razmeroma drago in se običajno uporablja v koncentratu kaolina, ki po dekontaminaciji potrebuje nadaljnje čiščenje.
Čiščenje s praženjem: razlika v kemični sestavi in reaktivnosti med nečistočami in kaolinom se lahko uporablja za praženje z magnetizacijo, visokotemperaturno praženje ali kloriranje za odstranjevanje nečistoč, kot so železo, ogljik in sulfid v kaolinu.Ta metoda lahko izboljša kemično reaktivnost žganih izdelkov, močno izboljša belino kaolina in pridobi visokokakovostne kaolinske izdelke.Toda pomanjkljivost čiščenja s praženjem je velika poraba energije, ki lahko povzroči onesnaženje okolja.
Z eno samo tehnologijo je težko dobiti visokokakovostne kaolinske koncentrate.Zato vam v dejanski proizvodnji predlagamo, da izberete usposobljenega proizvajalca opreme za predelavo mineralov.Izvajanje eksperimenta s predelavo mineralov in uporaba več tehnologij predelave za povečanje kakovosti Kaolina.
Čas objave: 6. april 2020