Kaolin je običajen mineral gline v naravnem svetu. Je koristen mineral za beli pigment, zato je belina pomemben indeks, ki vpliva na vrednost kaolina. V kaolinu so železo, organske snovi, temni material in druge nečistoče. Zaradi teh nečistoč bo kaolin videti različnih barv, kar vpliva na belino. Zato mora kaolin odstraniti nečistoče.
Običajne metode čiščenja kaolina vključujejo gravitacijsko ločevanje, magnetno ločevanje, flotacijo, kemično obdelavo itd. Običajne metode čiščenja kaolina so naslednje:
1. Gravitacijsko ločevanje
Metoda gravitacijskega ločevanja v glavnem UPORABLJA razliko v gostoti med mineralom jalovine in kaolinom za odstranjevanje nečistoč z visoko gostoto lahke organske snovi, kremena, glinenca in elementov, ki vsebujejo železo, titan in mangan, da se zmanjša vpliv nečistoč na belino. Centrifugalni koncentratorji se običajno uporabljajo za odstranjevanje nečistoč z visoko gostoto. Hidrociklonsko skupino lahko uporabimo tudi za dokončanje pranja in presejanja kaolina v procesu sortiranja, s čimer ne moremo le doseči namena pranja in razvrščanja, temveč tudi odstraniti nekatere nečistoče, kar ima dobro uporabno vrednost.
Vendar pa je težko pridobiti kvalificirane proizvode kaolina z metodo ponovne separacije, končne kvalificirane proizvode pa je treba pridobiti z magnetno separacijo, flotacijo, kalcinacijo in drugimi metodami.
2. Magnetna separacija
Skoraj vse kaolinske rude vsebujejo majhno količino železove rude, običajno 0,5-3%, predvsem magnetit, ilmenit, siderit, pirit in druge barvne nečistoče. Magnetna separacija v glavnem UPORABLJA magnetno razliko med mineralom gangue in kaolinom, da odstrani te obarvane nečistoče.
Za magnetit, ilmenit in druge močne magnetne minerale ali železove opilke, pomešane v procesu predelave, je uporaba metode magnetne separacije za ločevanje kaolina učinkovitejša. Za šibke magnetne minerale obstajata dve glavni metodi: ena je praženje, da postanejo močni magnetni minerali železovega oksida, nato pa nadaljujemo z magnetno ločitvijo; Drug način je uporaba metode magnetnega ločevanja z visokim gradientom magnetnega polja za magnetno ločevanje. Ker magnetna separacija ne zahteva uporabe kemičnih sredstev, okolje ne bo onesnaževalo, zato se v procesu predelave nekovinskih mineralov bolj uporablja. Metoda magnetne separacije je učinkovito rešila problem izkoriščanja in uporabe nizko kakovostnega kaolina, ki zaradi visoke vsebnosti železove rude nima komercialne rudarske vrednosti.
Vendar pa je težko pridobiti visoko kakovostne izdelke iz kaolina samo z magnetno ločitvijo, zato so potrebni kemična obdelava in drugi postopki za nadaljnje zmanjšanje vsebnosti železa v izdelkih iz kaolina.
3. Lebdenje
Metoda flotacije v glavnem uporablja fizikalne in kemijske razlike med minerali jalovine in kaolinom za obdelavo surove kaolinske rude z več nečistočami in nižjo belino ter odstranjevanje nečistoč, ki vsebujejo železo, titan in ogljik, da se doseže celovita uporaba nizkokakovostnih virov kaolina.
Kaolin je tipičen mineral gline. Nečistoče, kot sta železo in titan, so pogosto vdelane v delce kaolina, zato je treba surovo rudo zmleti do določene stopnje finosti. Metoda flotacije s kaolinitom se pogosto uporablja za metodo flotacije ultra finih delcev, metodo flotacije z dvojno plastjo tekočine in metodo flotacije s selektivno flokulacijo itd.
Flotacija lahko učinkovito poveča belino kaolina, pomanjkljivost pa je, da potrebuje kemične reagente in stane veliko, kar lahko povzroči onesnaženje.
4. Kemična obdelava
Kemično izpiranje: nekatere nečistoče v kaolinu je mogoče selektivno raztopiti z žveplovo kislino, klorovodikovo kislino, dušikovo kislino in drugimi sredstvi za izpiranje, da se odstranijo nečistoče. To metodo lahko uporabimo za odstranjevanje hematita, limonita in siderita iz nizko kakovostnega kaolina.
Kemijsko beljenje: nečistoče v kaolinu se lahko z beljenjem oksidirajo v topne snovi, ki jih je mogoče oprati in odstraniti, da se izboljša belina izdelkov iz kaolina. Vendar pa je kemično beljenje razmeroma drago in se običajno uporablja v koncentratu kaolina, ki ga je treba po dekontaminaciji dodatno očistiti.
Čiščenje s praženjem: razlika v kemični sestavi in reaktivnosti med nečistočami in kaolinom se lahko uporabi za praženje z magnetizacijo, visokotemperaturno praženje ali praženje s kloriranjem za odstranitev nečistoč, kot so železo, ogljik in sulfid v kaolinu. Ta metoda lahko izboljša kemično reaktivnost žganih izdelkov, močno izboljša belino kaolina in pridobi visoko kakovostne izdelke iz kaolina. Toda pomanjkljivost čiščenja s praženjem je velika poraba energije, ki zlahka povzroči onesnaženje okolja.
Z eno samo tehnologijo je težko dobiti koncentrate kaolina visoke kakovosti. Zato vam pri dejanski proizvodnji predlagamo, da izberete kvalificiranega proizvajalca opreme za predelavo mineralov. Izvajanje poskusa predelave mineralov in uporaba več tehnologij predelave za povečanje kakovosti kaolina.
Čas objave: 6. aprila 2020