Od devetdesetih let prejšnjega stoletja so tuje države začele preučevati tehnologijo inteligentnega pridobivanja in naredile nekaj teoretičnih prebojev, kot sta GunsonSortex v Združenem kraljestvu in Outo-kumpu na Finskem.in RTZOreSorters itd., so razvili in izdelali več kot deset vrst industrijskih fotoelektričnih sortirnikov, radioaktivnih sortirnikov itd., ki se uspešno uporabljajo na področju sortiranja barvnih in plemenitih kovin, vendar zaradi visoke cene, nizka natančnost sortiranja, zmogljivost obdelave je majhna in je omejena pri promociji in uporabi.
V primerjavi s tujino so se povezane tehnološke raziskave v moji državi začele razmeroma pozno, raziskovalno področje pa je razmeroma ozko. Okrog leta 2000 so se na domačem trgu pojavili tudi nekateri sortirni stroji, predvsem barvno sortiranje, infrardeče sortiranje, električno sortiranje itd., uporablja se predvsem za sortiranje žita, hrane, čaja, zdravil, kemičnih surovin, papirja, stekla, sortiranja odpadkov in drugih industrij, vendar za plemenite in redke kovine, kot so zlato, redke zemlje, baker, volfram, premog, šibka magnetna železova ruda, itd. ni mogoče učinkovito vnaprej izbrati in zavreči, še posebej v suhi inteligentni predizbirni rep oprema za metanje repa je še vedno prazna.
Domači rudniki trenutno nimajo učinkovite posebne opreme za predodlaganje ognjevzdržnih šibkih magnetnih rud, rud barvnih kovin itd., ki se večinoma zanašajo na izvirno ročno metodo sortiranja in metodo magnetnega ločevanja, velikost delcev sortiranja pa je na splošno med 20 in 150 mm.Visoka trdnost in visoki stroški.Pri mineralih z majhnimi razlikami v barvi, sijaju, obliki in gostoti rude in odpadne kamnine je učinkovitost sortiranja nizka, napaka je velika in nekaterih ni mogoče razlikovati.Za magnetit je mogoče uporabiti metodo magnetne ločevanja za ulivanje repov, toda za rude s šibkimi magnetnimi lastnostmi, rude barvnih kovin itd., je napaka ločevanja velika, učinkovitost ločevanja je nizka in obstaja resna izguba virov .
Inteligentni senzorski sortirni stroj je primeren za predobdelavo rude z visoko stopnjo redčenja surove rude in dobrim ločevalnim učinkom med okoliško kamnino in uporabno rudo po drobljenju.
01
Znižanje mejne vrednosti rudnikov je enakovredno povečanju industrijskih zalog rude;
02
Zmanjšajte stroške naknadnega mletja in obogatitve;
03
Zmogljivost obdelave sistema se lahko izboljša pod pogojem, da originalna oprema za mletje ostane nespremenjena;
04
Izboljšanje izbrane kakovosti prispeva k stabilizaciji in izboljšanju kakovosti koncentratov ter zmanjšanju stroškov taljenja;
05
Zmanjšajte zaloge drobnozrnate jalovine, zmanjšajte stroške proizvodnje in vzdrževanja jalovinskih bazenov ter izboljšajte varnostni faktor v območju akumulacije.
Vzemite za primer rudnike zlata: trenutno so dokazani viri zlata v moji državi 15.000–20.000 ton, na sedmem mestu na svetu, z letno proizvodnjo zlata več kot 360 ton, rezerve kamninskega zlata predstavljajo približno 60 % in povprečno vsebnost rude približno 5%.Približno g/t so zaloge rude kamninskega zlata približno 3 milijarde ton.Postal je največji svetovni proizvajalec zlata.Vendar pa postopek pridobivanja zlata v moji državi še vedno uporablja tradicionalni postopek cianiranja s flotacijskim koncentratom.Ni učinkovitih sredstev za vrženje repov pred grobim drobljenjem in mletjem.Delovna obremenitev drobljenja, mletja in flotacije je velika, stroški pridobivanja pa ostajajo visoki.Stopnja izgub pri rudarjenju je več kot 5 %, stopnja predelave črpanja in taljenja je približno 90 %, stroški pridobivanja so visoki, stopnja izkoriščanja virov je nizka in varstvo okolja je slabo.
Po predhodnem zavrženju z inteligentnim senzorskim razvrščanjem lahko izbrana odpadna kamnina predstavlja 50-80 % izbrane surove rude, s čimer se izbrana kakovost zlata obogati za 3-5 krat in zmanjša število delavcev v predelavi za 15 -20 %, 25-30 % povečanje zavržene odpadne kamnine in 10-15 % proizvodnja kovin.
Stroške drobljenja in mletja je mogoče prihraniti za več kot 50%, posledično količino kemične flotacije se lahko zmanjša za več kot 50%, učinkovitost proizvodnje se močno izboljša, vrednost ponovne uporabe odpadne kamnine se izboljša, zmanjša se okoljska škoda , gospodarska korist pa se močno izboljša.
Razpon velikosti delcev inteligentnega senzorskega sortiranja lahko doseže približno 1 mm do 300 mm, senzor pa lahko identificira do 40.000 kosov rude na sekundo.Za vsak kos rude traja le nekaj ms od zaznavanja sprejemnega senzorja do navodil za sortiranje, ki jih dobi aktuator.Modul za vbrizgavanje traja le nekaj ms, da dokonča eno izvedbo.Največja predelovalna zmogljivost posameznega stroja lahko doseže 400 t/h, predelovalna zmogljivost ene opreme pa lahko doseže 3 milijone ton na leto, kar je enakovredno obsegu srednjega in velikega rudnika.
Inteligentna senzorska oprema za sortiranje lahko zlahka spremeni programsko opremo in prednastavljene pragove sortiranja na spletu ter se pravočasno odzove na nihanja kakovosti in količine surove rude, kar ni mogoče doseči na tradicionalni opremi za sortiranje. Dokler surova ruda doseže določeno stopnjo disociacije v fazi drobljenja, tudi če gre le za stopnjo disociacije okoliške kamnine ali jarke ali pa je končni koncentrat neposredno proizveden, se večinoma uporablja za različne kovinske rude (nemagnetna ali šibko magnetna železova ruda, baker, svinec, Predizbor in odstranjevanje odpadkov cinka, niklja, volframa, molibdena, kositra, redkih zemelj, zlata itd.), premoga in nekovinskih mineralov, kot so smukec, fluorit, kalcijev karbonat, dolomit, kalcit, apatit itd. količina grobega koncentrata, ki vstopa v kasnejši proces, se močno zmanjša, kakovost pa se izboljša, kar lahko močno zmanjša stroške naknadnega mletja in beneficiranja.vse ročno razvrščanje, magnetno ločevanje in fotoelektrično ločevanje v smislu natančnosti identifikacije, hitrosti odziva, učinkovitosti sortiranja in zmogljivosti obdelave.Inteligentno zaznavno sortiranje je celovita manifestacija sodobne tehnologije zaznavanja in digitalne tehnologije ter je postala glavna razvojna smer predizbire mineralov.
Kitajski mineralni viri so večinoma vitke rude, skladiščne zmogljivosti pa so velike.Kako vnaprej zavreči odpadke, izboljšati učinkovitost naknadnega mletja in beneficiranja ter zmanjšati stroške pridobivanja ter se aktivno odzvati na splošne zahteve države po "gradnji pametnih rudnikov in zelenih rudnikov", bo to postal neizogiben trend v razvoj rudarske industrije moje države.Zato je razvoj inteligentne opreme za sortiranje, primerne za domače minerale, neizbežen, tržne možnosti pa bodo zelo široke.
Čas objave: 25. februar 2022