Med kianitne minerale spadajo kianit, andaluzit in silimanit. Vse tri so homogene in večfazne različice, njihova kemijska formula pa je Al₂SlO₃, ki vsebuje 362,93 % Al₂O in 237,07 % SiO. Kianitni minerali imajo visoko ognjevzdržnost, kemijsko stabilnost in mehansko trdnost. So surovine za visokokakovostne ognjevzdržne materiale in se pogosto uporabljajo pri proizvodnji ognjevzdržnih materialov, napredne keramike, aluminijevo-silicijevih zlitin in ognjevzdržnih vlaken.
Lastnosti rude in mineralna struktura
Kristali kianita so ploščati stebrasti, modri ali modro-sivi, steklasti in biserni. Trdota v vzporedni smeri podaljševanja kristala je 5,5, trdota v pravokotni smeri podaljševanja kristala pa 6,5 do 7, zato se imenujejo "dvotrdi kamni", gostota pa je 3,56 do 3,68 g/cm3. Glavni sestavini sta kianit in majhna količina silimanita.
Kristali andaluzita so stebrasti, skoraj kvadratnega prečnega prereza in so na prečnem prerezu razporejeni v pravilni križni obliki. 3,2 g/cm3.
Kristali silimanita so igličasti, običajno radialni in vlaknati agregati, sivo-rjave ali sivo-zelene barve, steklasti, trdote 7 in gostote 3,23–3,27 g/cm3.
Minerali kianitne skupine se pri kalcinaciji pri visoki temperaturi pretvorijo v mešanico mulita (znanega tudi kot mulit) in silicijevega dioksida (kristobalit) ter se prostorninsko razširijo. Med pridružene minerale spadajo biotit, muskovit, sericit, kremen, grafit, plagioklaz, granat, rutil, pirit, klorit in drugi minerali.
Področja uporabe in tehnični kazalniki
Ognjevzdržni materiali so glavna področja uporabe mineralov kianita, ki se lahko uporabljajo za izdelavo opek, izboljšanje visokotemperaturne učinkovitosti ognjevzdržnih izdelkov, sintezo mulita pri visoki temperaturi, kristaliničen in prozoren kianit in andaluzit pa se lahko uporabljata kot dragi kamni ali obrtniški izdelki.
Glavne uporabe mineralov kianita:
| Področje uporabe | Glavna uporaba |
| Ognjevzdržni materiali | Izdelava ognjevzdržnih opek, izboljšanje opek, odpornih na visoke temperature, neoblikovani ognjevzdržni materiali |
| Keramika | Napredna keramika, tehnična keramika |
| Metalurgija | Visoko trdna silicijeva aluminijeva zlitina |
| Ognjevzdržna vlakna | Ognjevzdržna obloga, izolator obloge svečk |
| dragi kamen | Kristalna zrnatost, svetla in prozorna kot surovina za drage kamne |
| Zdravilo | Izdelava protez, agregat za plošče za povezovanje zlomljenih kosti |
| Kemijsko | Visokotemperaturna obdelava mulita, material, odporen na kisline, merilna cev za visoke temperature |
Zaradi razlik v učinkovitosti različnih mineralnih surovin, načinov uporabe in stopenj uporabe obstajajo različne zahteve glede kakovosti koncentratov kianita.
Tehnologija predelave – obogatitev in čiščenje
Metoda bogatenja in tehnološki postopek pridobivanja kianitnih mineralov sta v glavnem odvisna od vgrajenih lastnosti mineralov, običajno flotacije, gravitacijskega ločevanja in magnetnega ločevanja itd.
①Flotacija
Flotacija je glavna metoda bogatenja mineralov kianita, vendar jo je treba običajno kombinirati z drugimi metodami, da se izpolnijo zahteve industrijskih kazalnikov. Pogosto se uporablja gravitacijsko odstranjevanje sluzi ali flotacija po magnetni separaciji. Zbiralnik uporablja maščobne kisline in njihove soli, nevtralno ali šibko kislo pH vrednost pulpe, glavni vplivni dejavniki pa so finost mletja, lastnosti nečistoč, učinek odstranjevanja sluzi, kemični sistem in pH vrednost pulpe.
②Ponovno izberi
Za grobozrnate intarzirane in mešane intarzirane minerale kianita se večinoma uporablja metoda gravitacijskega ločevanja, oprema za gravitacijsko ločevanje pa vključuje stresalno mizo, ciklon, težek medij in spiralni žleb.
③Metoda magnetnega ločevanja
Je nepogrešljiva metoda pri bogatenju kianita. Na splošno se uporablja za pripravo izbranih surovin za pridobivanje ali odstranjevanje magnetnih produktov ali za postopke ponovne predelave koncentrata za odstranjevanje nečistoč, kot sta železo in titan, ter izboljšanje kakovosti koncentrata. Oprema za magnetno ločevanje vključuje bobnasti magnetni separator, ploščni magnetni separator, navpični obročasti visokogradientni magnetni separator itd. Oprema za magnetno ločevanje in procesni potek se določita glede na moč magnetizma nečistoč.
Sintetični mulit
Mulit je visokokakovosten ognjevzdržni material. Obstajata dva postopka za sintezo mulita iz kianitnih surovin. Eden je neposredno kalciniranje za tvorbo srednje aluminijevega mulitnega klinkerja, drugi pa je dodajanje boksita, aluminijevega oksida in cirkona. Kamni itd. se kalcinirajo pri visokih temperaturah za tvorbo mulita ali cirkon-mulitnega klinkerja.
Čas objave: 18. marec 2022