Jeklena žlindra kot končna odpadna žlindra, ki nastane pri taljenju jekla, vsebuje veliko železnih elementov.Zaradi visoke gostote in velike nasipne gostote ga ni mogoče popularizirati in uporabiti v gradbeni industriji.Zaloge dragocenega železa niso bile dobro pridobljene, kar je povzročilo določeno količino odpadkov.Jekleno žlindro je treba reciklirati in ponovno uporabiti z določenim postopkom magnetne ločevanja ter izpolnjevati zahteve glede kakovosti železa v prahu, ki jo zahteva material, ki vsebuje železo, za taljenje plavžev, tako da se jeklena žlindra lahko reciklira.Lahko se bolje uporablja v gradbeništvu.
Trenutno je določen postopek magnetne separacije bolj izvedljiva metoda, zato je nujno izbrati primerno opremo za doseganje ločevanja železa in učinkovitega pridobivanja.Jeklena žlindra se zmelje, da se izvede njena disociacija, nato pa se z zračno suhim magnetnim ločevanjem rude v prahu prejmejo napajalna ruda, koncentrat in jalovina ter se analizira in analizira skupna kakovost železa, da dobimo najboljši postopek in opremo. parametrov.Zagotovite ustrezno tehnično podporo za dejansko proizvodnjo.
Lastnosti jeklene žlindre
Jeklena žlindra je odpadna žlindra, ki nastane z uporabo visoko magnezijevega apna, aktivnega apna in drugih pomožnih materialov za dekontaminacijo in vpihovanje kisika v procesu izdelave jekla, zato vsebuje relativno veliko železovega oksida, na splošno 20%-40% in vsebnost FeO je več kot Fe2O3, prvi je na splošno 15%-25%, medtem ko je drugi 5%-15%, oba kažeta šibek magnetizem.
Testna oprema
Preskusna oprema uporablja magnetni separator zračno suhega prahu FX0665 podjetja Huate Company, ki se uporablja predvsem za predizbiro magnetita pred mletjem ali proizvodnjo kvalificiranega koncentrata iz magnetita v prahu.
Zračno suhi magnetni separator za rudo v prahu
Načelo delovanja
zgornja lupina 2.prenos 3.Dodajna luknja 4.Magnetni valj 5.izpust za prah 6.Naprava za dovod zraka 7.naprava za kompenzacijo vetra 8.okvir 9.Odprtina za jalovino 10.Odprtina za koncentrat
spodnja lupina
Načelo delovanja zračno suhega magnetnega separatorja prašne rude je prikazano na sliki.Minerali se dovajajo na površino magnetnega bobna skozi odprtino za dovajanje rude 3, magnetni minerali pa se pod vplivom magnetne sile adsorbirajo na površino magnetnega bobna 4 in se vrtijo z magnetnim bobnom 4. Med tem V procesu so minerali na površini magnetnega bobna 4 izpostavljeni kombiniranemu delovanju magnetnega utripa velikega kotnega in večpolnega magnetnega pola, naprave za magnetno mešanje, naprave za dovod zraka 6 in priključka za odstranjevanje prahu. 5, tako da se nečistoče v mineralih in slabo povezani organizmi učinkovito odstranijo.S tem se izboljša kakovost koncentrata.Potem ko se izbrani minerali z magnetnim bobnom 4 zavrtijo v nemagnetno območje, se pod delovanjem gravitacije, centrifugalne sile in razkladalne naprave obogatijo v koncentratno odprtino 9, da postanejo koncentrat.Nemagnetni minerali ali vitka spojena telesa se pod delovanjem gravitacije in centrifugalne sile izločijo iz ustja jalovine 8 in postanejo jalovina ali srednja ruda.
Inovacija in ključna tehnologija zračno suhega magnetnega separatorja rude prahu
1. Vibracijski podajalnik se uporablja za hranjenje, parametri podajalnika pa se lahko prilagodijo, da se doseže enakomerno hranjenje;
2. Magnetni sistem ima večpolni, velik kot zavijanja (do 200-260 stopinj), visoko poljsko jakost (3000-6000G) in strukturo magnetnega sistema je mogoče spremeniti glede na lastnosti mineralov, da se dosežejo razumni kazalniki obogatitve ;
3. Linearna hitrost valja je nastavljena v območju 1-20 m / s, ustrezno linearno hitrost pa je mogoče izbrati glede na naravo rude;jeklenka je izdelana iz nekovinskega materiala in je opremljena z magnetno mešalno napravo za izboljšanje kakovosti koncentrata;
4. Ima specifično strukturo zračnega noža, napravo za kompenzacijo vetra in napravo za odstranjevanje prahu (ustrezne parametre je mogoče izbrati glede na naravo in indeksne zahteve rude);površina jeklenke je opremljena z razkladalno napravo, ki lahko izvede čist izpust koncentrata;
Magnetni separator zračno suhega prahu FX je v glavnem sestavljen iz prenosne naprave, bobna za magnetno ločevanje, puhala, naprave za odstranjevanje prahu z induciranim vlekom, naprave za zbiranje usedlin itd. Jakost magnetnega polja bobna za magnetno ločevanje je 3500Gs ., magnetna sila, vrteča se centrifugalna sila itd., lahko doseže suho predizbiro magnetita z velikostjo delcev 0-5 mm ali močno izboljša kakovost finega praškastega magnetita.Glavni učinki so naslednji:
A. Izbrani razred magnetita 0-5 mm se lahko poveča s približno 10% na več kot 40%.Lahko se uporablja kot predhodno zavrženje pred mletjem, kar lahko močno izboljša vstopni razred in izboljša učinkovitost mlina.
B. Izbrana kakovost drobnozrnatega magnetita -74um in -45um se lahko poveča s približno 10% na več kot 60%, kvalificirani koncentrat pa lahko neposredno pridobimo s suho selekcijo.
Testna metoda in analiza.
①Analiza skupnih elementov in odkrivanje kovinskih materialov.
②Priprava in čiščenje nekovinskih mineralov, kot so angleški, dolgi kamen, fluorit, fluorit, kaolinit, boksit, listni vosek, baririt itd.
③ Obogatenje črnih kovin, kot so železo, titan, mangan, krom in vanadij.
④ Mineralno obogatenje šibkih magnetnih mineralov, kot so črna volframova ruda, tantal niobijeva ruda, granatno jabolko, električni plin in črni oblak.
⑤ Celovita izraba sekundarnih virov, kot so različna jalovina in talilna žlindra.
⑥ Obstajajo rudno-magnetno, težko in flotacijsko kombinirano obogatitev železnih kovin.
⑦ Inteligentno zaznavno sortiranje kovinskih in nekovinskih mineralov.
⑧ Polindustrializiran neprekinjen izbirni test.
⑨ Ultrafina obdelava prahu, kot je drobljenje materiala, kroglično mletje in razvrščanje.
⑩ EPC projekti na ključ, kot so drobljenje, predizbor, mletje, magnetno (težko, flotacijsko) ločevanje, suhi splav itd.
Čas objave: 14. marec 2022