Pirofilit je aluminosilikatni mineral, ki vsebuje vodo, z bisernim ali mastnim sijajem. Komercialni pirofilit nima strogih meja s smukcem in saponitom. Kemična sestava pirofilita je podobna kaolinskim mineralom in oba sta aluminosilikatna minerala, ki vsebujeta vodo. Pirofilit se je najprej uporabljal kot industrijski izdelek za rezbarjenje, pa tudi za pečate, kamnite peresa itd. Z razvojem sodobne industrije se pirofilit uporablja kot polnilo za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov, keramike, papirja, pesticidov, gume, plastike in drugih industrij, lahko pa se uporablja tudi kot surovina, kot sta steklena vlakna in beli cement. Njegova področja uporabe so relativno široka.
01
Lastnosti rude in mineralna struktura
Kemijska formula pirofilita je Al2［SiO4O10］(OH)2, kjer je teoretična vsebnost Al2O3 28,30 %, SiO2 66,70 %, H2O 5,0 %, Mohsova trdota 1,25, gostota 2,65 g/cm3, tališče 1700 °C. Je bele, sive, svetlo zelene, rumeno-rjave in drugih barv, bisernega ali mastnega sijaja, trpežen, spolzek, neprozoren ali prosojen, z belimi progami ter dobro toplotno odpornostjo in izolacijo.
Čisti mineralni agregati pirofilita so v naravi redki in so običajno nastali iz podobnih mineralnih agregatov, poleg tega pa so tudi zemeljski in vlaknati. Glavni simbiotski minerali so kremen, kaolin in diaspor, sledijo pa jim pirit, kalcedon, opal, sericit, ilit, alunit, hidrosljuda, rutil, andaluzit, kianit, korund in dikit.
02
Področja uporabe in tehnični kazalniki
Pirofilit se pogosto uporablja na področju kiparstva, keramike, stekla, gume, plastike, izdelave papirja, ognjevzdržnih materialov in sintetičnih diamantov.
03
Tehnologija predelave mineralov in tehnologija predelave
Blaženje in čiščenje
1, drobljenje in mletje
Drobljenje in mletje pirofilita ima dva namena: prvi je priprava disociiranih praškastih materialov pirofilita in nečistočnih mineralnih monomerov za čiščenje v procesu bogatenja, drugi pa je neposredna obdelava pirofilita, katerega čistost lahko ustreza zahtevam področja uporabe. Predelava v praškaste izdelke. Ker je pirofilit mehkejši in nečistoče trše, je zelo pomembno, da se za ta proces bogatenja uporablja selektivna drobilna oprema.
②, Izbor
Razlika v notranji sestavi pirofilita je bolj očitna na videz. Vsebuje predvsem informacije, kot sta svetlost in barva. Ročno ga je mogoče sortirati, da izloči velike nečistoče, ali pa ga sortirati s fotoelektričnim sortirnim strojem, kot je inteligentni sortirni stroj bližnjega infrardečega hiperspektralnega spektra.
③, Obogatitev gostega medija
Gostota pirofilita in nečistočnih mineralov se ne razlikuje bistveno, vendar se po mletju, zlasti pri selektivnem mletju, velikost primarnih delcev različnih mineralov razlikuje, razlika v trdoti pa je bolj očitna. Trdi minerali so pogosto porazdeljeni v grobejših zrnih. Glede na te značilnosti se lahko za izbiro uporabi metoda bogatenja z gostim medijem, disperzija suspenzije in klasifikacija sedimentacije.
④ Magnetna ločitev
Večina mineralov v pirofilitni rudi ni magnetno očitna, nečistoče, ki vsebujejo železo, pa so šibke. Mehansko železo, ki nastane med postopkom drobljenja in mletja, se lahko loči s šibkim magnetnim poljem. Obstoječi železov oksid in železov silikat je treba ločiti z navpičnimi obroči in elektromagnetno pulpo. Visokogradientni magnetni separator za visokogradientno magnetno ločevanje materialov.
⑤ Flotacija
Kadar so nečistoče železovega minerala sulfidi, se lahko za flotacijo uporabijo ksantati za odstranjevanje železa, kadar so nečistoče železa oksidi, se za flotacijo uporabi naftni sulfonat za odstranjevanje železa, pirofilit in kremen pa se lahko ločita z maščobnimi kislinami ali amini. Uporablja se kot zbiralnik za flotacijsko ločevanje v alkalnih ali kislih medijih.
6. Kemično čiščenje
Za rudo, katere belina je slaba in je fizikalna metoda bogatenja težko izpolniti zahteve glede indeksa kakovosti, se lahko za kemično čiščenje uporabi postopek redukcijskega beljenja.
Superfino drobljenje
Ko se pirofilit uporablja v proizvodnji papirja, plastike, gume, ognjevzdržnih materialov in drugih panog, ga je treba zelo fino zdrobiti. Trenutno obstajata predvsem dva postopka, suhi in mokri. Suhi postopek v glavnem uporablja ultra fin mlin za mletje, mokri postopek pa v glavnem uporablja mlin za mletje in mešalni mlin.
Modifikacija površine
Površinska modifikacija pirofilita se običajno izvaja s silanskimi in titanatnimi spojinami. Površinska modifikacija pirofilitnega prahu se izvaja na dva načina: suho in mokro.
Sintetični diamant
Pirofilit je kemično inerten, odporen na visoke temperature in visok tlak, ima odlično električno in toplotno izolacijo, nizko strižno trdnost in druge lastnosti, idealno notranje trenje in prenos trdnih snovi ter se pogosto uporablja v sodobni tehnologiji ultra visokega tlaka. Je najpomembnejši material za prenos in tesnjenje ultra visokega tlaka v industriji supertrdih materialov. Pirofilit in zlitine, ogljikovi kosmiči, lahko s pomočjo visokotemperaturnih, visokotlačnih in kemičnih metod čiščenja pridobijo potrebne sintetične diamante.
Čas objave: 05. julij 2021