V prostrani deželi se skriva nekakšen zaklad, odet v rdečo barvo, skrit je hematit! Ognjeno rdeča barva, kot da bi bila najbolj barvita v paleti narave, ko se ji približate, boste ugotovili, da je njen čar veliko več kot to.
Uvod
Hematit ima kemično sestavo Fe2O3 in je heksagonalni kristalni sistem oksidnih mineralov. Monokristali so pogosto rombični in ploščati, agregati pa tvorijo različne luskaste, zrnate, oolitne, ledvičaste, zemeljske, luskaste, goste bloke itd. Barva je rdečkasto rjava, jekleno siva do železo črna, proge pa so češnjevo rdeče, sijaj pa je kovinski do polkovinski.
Hematit ima več oblik, glede na svoje različne oblike in stanje obstoja pa imajo različna imena: svetleči bliskavi jekleno sivi kristali, imenovani zrcalna železova ruda, luskasti hematit, imenovan sljudna hematit, rahel zemeljski hematit, imenovan oker, številni sferični aglomerati, imenovani ledvična železova ruda, vlaknati hematit, imenovan zastavna železova ruda, in tako naprej.
Nahajališča hematita so izjemno razširjena, najpomembnejša nahajališča hematita pa nastanejo s sedimentacijo. Hematit vsebuje do 70 % železa in ima velike zaloge, zaradi česar je najpomembnejša surovina za železovo rudo, ki se uporablja pri proizvodnji jekla.
Uporaba
1. Glavna surovina za taljenje železa in jekla, ki se pogosto uporablja v prometu, gradbeništvu, pohištvu, industriji in drugih področjih, je temelj industrijske civilizacije in človekovega razvoja.
2. Je nekakšen naravni mineralni pigment, najzgodnejši rdeči mineralni pigment, uporabljen v antičnih časih, njegova rdeča barva je čista in dolgotrajna, pogosto se uporablja v slikarstvu, kiparstvu in drugih področjih.
3. Lahko se iz njega naredi nakit, običajno je temno rdeče ali rdečkasto rjave barve, z visoko trdoto in se lahko z rezanjem, poliranjem in drugimi koraki obdelave iz njega naredi nakit.
4. Hematit se lahko po obdelavi predela v hematitne opeke. Hematitne opeke imajo dobre ognjevzdržne in toplotnoizolacijske lastnosti ter se pogosto uporabljajo pri gradnji visokotemperaturne opreme in peči v energetskem sektorju.
5. Poleg zgoraj navedenih uporab se hematit lahko uporablja tudi kot zdravilo, kozmetični dodatki, polnila za plastične izdelke, radijev bliskovni prah in tako naprej.
Metode obogatitve
Hematit je vrsta šibko magnetne železove rude, za katero se uporablja več metod bogatenja, vključno s ponovno magnetizacijo, flotacijo, močno magnetno ločevanje, praženjem in kombiniranim postopkom več metod. Trenutno obstajajo trije tipični postopki bogatenja hematita: neprekinjeno mletje - šibko magnetno - močno magnetno, stopenjsko mletje - grobo in fino sortiranje - ponovna magnetna ločevanje ter stopenjsko mletje - grobo in fino sortiranje - ponovna magnetna ločevanje. Če kakovost koncentrata ne ustreza standardu kakovosti, se za izboljšanje izdelka lahko uporabi anionska reverzna flotacija.
Neprekinjeno mletje - Šibka magnetna ločitev - Močan magnetni ločitev
Za postopek je značilno:
◆ Dobro se prilagaja mineraloškim značilnostim procesa železove rude. Zaradi značilnosti, da fino vgrajena železova ruda potrebuje fino mletje, se ruda melje z neprekinjenim mletjem, dokler se monomer ne disociira, nato pa se izvede ločevanje.
◆ Kombinirana uporaba šibkega in močnega magnetizma doseže najboljšo kombinacijo postopka. Po neprekinjenem mletju se s postopkom šibkega magnetnega ločevanja iz magnetita z močnim magnetizmom izberejo kvalificirani koncentrati, nato pa se z močnim magnetnim ločevanjem izberejo šibko magnetni minerali železovega oksida, ki jih izloča močan magnetizem, pri čemer se lahko izloči velika količina jalovine. Če se ne pridobi kvalificiran koncentrat železovega oksida, se lahko za nadaljnje izboljšanje kakovosti koncentrata železove rude uporabi anionski postopek reverzne flotacije, da se dobijo visokokakovostni koncentrati.
◆Ta postopek ima dobre lastnosti delovanja procesa in zaradi visoke stopnje koncentrata in enostavnega nadzora proizvodnje prispeva k stabilnosti indeksov obogatitve.
Stopenjsko mletje - groba in fina klasifikacija - Gravitacijsko ločevanje - Magnetni ločevalni postopek
Za postopek je značilno:
◆ Surovo rudo po primarnem mletju loči hidrociklon za razvrščanje grobe in fine rude ločeno; za grobo rudo se uporabi spiralni žleb za pridobitev grobega koncentrata; za fino rudo se uporabi šibko-močno magnetno ločevanje za zagotovitev dobrega ločevalnega indeksa in visokokakovostnega finega koncentrata; ponovno izbrana ruda se pridobi s sekundarnim mletjem in vrne v ciklon za razvrščanje v postopek močne magnetne ločitve.
◆Uporablja se postopek mletja in ločevanja v več fazah. Po enostopenjskem mletju se delci ločijo z večjimi delci, kar zmanjša prekomerno mletje in količino mineralov, ki vstopajo v drugostopenjsko mletje. Hkrati se grobozrnati železov koncentrat enostavno filtrira, kar lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške.
Disociacija ◆mineralov med mletjem je naključna, minerale, ki so dosegli eno samo disociacijo pri grobem mletju, je treba čim prej izločiti, učinkovita kombinacija metod bogatenja na grobi in drobni ravni pa zagotavlja, da ima postopek dvojne značilnosti: ekonomsko upravičen in tehnološko napreden.
Stopenjsko mletje, magnetna ločitev in gravitacijska ločitev
Za postopek je značilno:
◆ Uporaba postopka faznega mletja, ki zmanjšuje količino mletja v drugi fazi.
◆Uporaba močnega magnetnega postopka predhodnega odstranjevanja jalovine lahko odstrani veliko količino jalovine, zmanjša količino rude v nadaljnjem postopku, zniža proizvodne stroške in kakovost rude, ki vstopa v naslednji postopek po močnem magnetnem odstranjevanju jalovine.
Močan magnetni izhod koncentrata železove rude lahko izkoristi razliko v gostoti, postopek ponovne izvolitve pa bo podoben hitrosti magnetizacije hematita, vendar se nizkogostotni železovi silikatni minerali učinkovito odstranijo in dodatno izboljšajo kakovost koncentrata železove rude.
Uporaba in razvoj magnetnega separatorja pri sortiranju hematita
Kadar hematit vsebuje majhno količino magnetita, se z uporabo valjastega magnetnega separatorja vnaprej izbere močan magnetit, nato pa se z uporabo ploščnega magnetnega separatorja, vertikalnega obročastega visokogradientnega magnetnega separatorja LHGC in druge opreme za močno magnetno ločevanje izberejo različne jakosti polja, mediji, pulzacije, koncentracije, grobega obdelave, pometanja, izbire in drugi pogoji bogatenja. Učinkovito se izbere nizkokakovostni šibko magnetni hematit, izboljša kakovost železove rude in ne le reši problem nizkokakovostnega hematita, temveč tudi izboljša kakovost železove rude in učinkovitost ločevanja hematita. To ne le reši težave razvoja in uporabe nizkokakovostnega hematita ter varstva okolja, temveč tudi znatno izboljša stopnjo izkoriščenosti rude in gospodarske koristi. Z napredkom tehnologije, kot so visoko učinkovita magnetna ločevalna tehnologija, inteligentno in avtomatsko krmiljenje ter tehnologija za varčevanje z energijo in varstvo okolja ter obsežna uporaba in promocija opreme, se je zmogljivost in učinkovitost magnetnega separatorja znatno izboljšala.
Spremembe tržnega povpraševanja, kot so povpraševanje po diverzificirani predelavi rude, ter integracija in nadgradnja rudarske industrije so spodbudile nenehen razvoj tehnologije močnih magnetnih separatorjev, kar posledično spodbuja nenehen razvoj tehnologije magnetnih separatorjev pri ločevanju hematita.
Zaradi vse strožjih okoljskih predpisov in popularizacije koncepta krožnega gospodarstva sta varčevanje z energijo in varstvo okolja ter celovita uporaba virov pomembna razvojna smer rudarske industrije, močan magnetni separator pa je ena ključnih tehnologij za dosego tega cilja.
Skratka, uporaba močnega magnetnega separatorja v industriji hematita ne le izboljša učinkovitost proizvodnje in izkoriščanje virov, temveč tudi izpolnjuje zahteve varstva okolja in trajnostnega razvoja, zato ima širok tržni potencial in razvojne možnosti.
Primeri uporabe
Drobljenje hematitne rude, mletje do -200 mesh 66,5 % finosti, z izbiro magnetnega železa CTB3000GS, magnetni rep skozi navpični obroč LHGC 0,4T + 0,6T grob in pometajoč postopek izbire železovega oksida, da se dobi koncentrat.
Čas objave: 6. junij 2024