Ker država pripisuje pomen varovanju okolja, kot neke vrste trdnih odpadkov, je postala pomembna tema, kako uporabljati jekleno žlindro.Ta članek predstavlja celovito tehnično rešitev za recikliranje jeklene žlindre. Tehnologija suhe obdelave mora zagotavljati učinkovito predelavo kovin na eni strani in celovito izrabo ostankov odpadkov na drugi strani.Opisani so naslednji koraki predelave jeklene žlindre: selektivno drobljenje;magnetna separacija in vloga nove opreme visokotlačnega mlina z enim pogonom pri celoviti izrabi jeklene žlindre;uporaba nove opreme lahko močno zmanjša stroške drobljenja jeklene žlindre in s tem ustvari več koristi za uporabo jeklene žlindre.Spodbujanje celovite izrabe jeklene žlindre je ustvarilo možnost.Promocija tega celovitega koncepta v industriji zahteva skupna prizadevanja podjetij za proizvodnjo jekla, strokovnjakov za predelavo mineralov in učenjakov, celotno izvedbo aplikacije ter oddelkov za trženje in promocijo.
Uporaba jeklene žlindre v gradbeništvu
1) Jeklena žlindra se uporablja za proizvodnjo cementa in dodatkov za beton.Jeklena žlindra vsebuje aktivne minerale, kot so trikalcijev silikat (C3S), dikalcijev silikat (C2S) in železov aluminat z lastnostmi hidravličnega cementiranja, ki so v skladu z lastnostmi cementa.Zato se lahko uporablja kot surovina in cementni dodatek za proizvodnjo neklinker cementa, manj klinker cementa.Jekleni žlindreni cement ima odlične lastnosti, kot so odpornost proti obrabi, visoka upogibna trdnost, odpornost proti koroziji in odpornost proti zmrzovanju.
2) Jeklena žlindra nadomešča drobljen kamen in drobni agregat.Jeklena žlindra ima prednosti visoke trdnosti, hrapave površine, dobre odpornosti proti obrabi in vzdržljivosti, velike prostornine, dobre stabilnosti in trdne kombinacije z asfaltom.V primerjavi z navadnim drobljenim kamnom je odporen tudi na značilnosti nizkotemperaturnega razpokanja, zato se lahko široko uporablja pri zasipavanju cest.Jeklena žlindra kot železniški balast ima značilnosti, da ne moti telekomunikacijskega dela železniškega sistema in ima dobro električno prevodnost.Ker ima jeklena žlindra dobro vodoprepustnost in drenažo, lahko cementne komponente v njej strdijo v velike kose.Jeklena žlindra je primerna tudi za gradnjo cest v močvirjih in plažah.
Trenutno je najpogostejša domača metoda uporabe jeklene žlindre drobljenje jeklene žlindre na -5 mm, da se nadomesti rečni pesek kot gradbeni material, ali krogelno mletje zdrobljene jeklene žlindre v fin prah za uporabo kot dodatek cementu.Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. je izvedla tudi poglobljeno raziskavo o celoviti uporabi jeklene žlindre, inovativno uporabila visokotlačni mlin z enim pogonom za fino drobljenje jeklene žlindre, izboljšala tehnologijo obdelave jeklene žlindre, in dosegli dobre gospodarske koristi.Uspešno se uporablja v rudarstvu Pangang in določenem podjetju za jekleno žlindro v Lianyungangu.
Tradicionalni proizvodni proces jeklene žlindre je naslednji:
1) Velike kose zdrobimo s čeljustnim drobilcem na -50, magnetno železo pa ločimo z magnetnim škripcem.
2) Nastavite velikost ločevanja kovine na +45 mm.Preostalih 0-45 mm se običajno uporablja kot material za gradnjo cest in polnjenje.Za povečanje uporabne vrednosti jeklene žlindre lahko razdelimo na 0-4, 4-8 in druge različne razrede.Tehnologija zahteva manj kapitala in nizke obratovalne stroške.Vendar pa je več kot 50 % vsebnosti kovine v žlindri skoncentrirano v sili -10 mm, zato bo ta tehnologija povzročila večino izgube kovine, vendar se bo vsebnost težkih kovin povečala.
Zato se je mokro fino mletje široko uporabljalo zlasti za žlindro, proizvedeno pri proizvodnji visoko legiranega jekla, ki vsebuje visokokakovostni Cr, Ni, Mo itd. ).Ker kovine z duktilnostjo ni enostavno zmleti, je mogoče ločitev kovine in jeklene žlindre doseči s sejanjem ali razvrščanjem.Finost mineralnega dela žlindre je običajno nad 95 % in pod 0,2 mm.Stopnja pridobivanja kovine pri tem postopku presega 95 %, donos proizvedenega kovinskega koncentrata pa je 90 do 92 %.Z vidika ločevanja kovine in žlindre lahko rečemo, da je ta postopek najboljši.
Glavna pomanjkljivost tega postopka je, da je ločena jeklena žlindra drobnozrnata brozga.Ker je postopek moker, ga je težko uporabiti v gradbeništvu.Zato se večina materiala iz jeklene žlindre, ki ostane po izbiri kovine, zavrže, kar je pogosto posledica visokih stroškov mokrega sušenja in zakonskih omejitev po vsem svetu.Vsaka uporaba višje vrednosti zahteva druge metode za obdelavo mokrega blata (sušenje, zgoščevanje itd.).
Običajno je treba izbrati med stopnjo predelave kovine ali razpoložljivostjo preostale žlindre.Običajno je ta izbira odvisna od vrednosti pridobljene kovine.
Pogosti procesi na tej stopnji so naslednji:
Velike kose zdrobimo z čeljustnim drobilcem na -50, magnetno železo pa ločimo z magnetnim škripcem.
-50 jeklena žlindra se zdrobi s kladivnim ali stožčastim drobilnikom, udarnim drobilcem, preseja se skozi večplastno sito, zrnat produkt -20-10 se lahko uporabi kot gramoz, -10-1 pesek se lahko uporabi kot fin pesek.
Tabela I
Analiza velikosti delcev 50 mm dovajamo v kladivni drobilnik
-10 zrna jeklena žlindra se zmelje v suhi kroglični mlin v -200 mesh fini prah, nato pa se za odstranjevanje železa kot dodatka cementu uporabi elektromagnetni magnetni separator suhega prahu.
Čas objave: 12. april 2021