Lastnosti rude in mineralna struktura
Granat je skupina mineralov granatnega jabolka z enakimi fizikalnimi lastnostmi in kristalnimi navadami.Spada med minerale aluminijevega (kalcijevega) silikata in dve kategoriji aluminijevega oksida in kalcijevega oksida pri mineralnem dajanju. Kemična sestava spremembe granata je velika, splošna kemijska formula pa je A3B2 (SiO4) 3, kjer A predstavlja dvovalentni kalcij, magnezij , železo, mangan in drugi kationi, b predstavlja kation, kot so trivalentni aluminij, železo, krom, mangan.Isto ime granata je zaradi različnega izvora različno, njegove kemične sestavine pa so različne.
Granat se na splošno razlikuje od kristalnih delcev, z zmerno trdoto, visokim tališčem, dobro žilavostjo in kemično stabilnostjo.
Področje uporabe in tehnični kazalniki
Trdota granata je zmerna, žilavost dobra, sila mletja velika, velikost delcev je enakomerna.Je odličen naravni abrazivni material v optiki, elektroniki, strojih, tiskarstvu, gradnji, instrumentaciji, metalurški geologiji. Poleg tega se granat uporablja tudi na visokotehnoloških področjih, kot so nakit, petrokemija, laser in računalniki.
Različne uporabe imajo različne zahteve glede kakovosti za granat, zahteve glede kakovosti za več večjih uporab granata pa so naslednje.
(1) Material za mletje
Napredni abrazivi običajno uporabljajo proizvodnjo železo-aluminijevega granata, ki zahteva trdoto najmanj 7,5, vsebnost granata pa je večja od 93%, ki lahko pri določenem pritisku povzroči oster kot in se ne razbije v prah in izgubi učinkovitost brušenja. abraziv za peskanje zahteva 75 do 80 % vsebnosti granata.
(2) Filtrirni medij
Splošne zahteve so železo-aluminijev granat, čistost 98% ali več, razpon velikosti delcev 0,25 ~ 5 mm, struktura granata, delci se ne razpadejo, raztopljeni v kislini, manj kot 2%, zrnata oblika pa zahteva krožno in kotne kote.
(3) Gem Materiali
Zahtevajte barvo granata, čisto in prozorno, kristalno velikost delcev, običajno rdečo, vijolično, zeleno in rožnato.
Globoko vijolična prosojnost je višja, trdota pa več kot 7 ali več
(4) Ležaji urnih in preciznih instrumentov
Zahteva čistost granata, dobro kristalizacijo, visoko trdoto, dobro toplotno odpornost.
Tehnologija obdelave
Da bi izpolnili zahteve glede čistosti granata, velikosti delcev in porazdelitve v aplikaciji, je potrebno izvesti obdelavo mineralnega čiščenja, finega mlina, ultrafinega mlina in finega mlina.
Pri mineralizacijskem čiščenju granata so bile uporabljene metode uporabe, flotacije, magnetne selekcije in kemične mineralizacije.
Ponovna izbira se v glavnem uporablja za odstranjevanje longtezed, sljude, bliskovnega, poročnega, kremenovega enakovrednega minerala, uporabljena oprema za ponovno izbiro pa je v glavnem stresalnik, jig, žleb in stroj za ponovno polnjenje. beli volngzit, silikon itd
Magnetna selekcija se uporablja predvsem za odstranjevanje magnetnih mineralov, kot so magnetit, titanova železova ruda, železov oksid in majhne količine dolgega kamna, kremena, silikona itd., Glavni cilindrični magnetni distribucijski stroj, stroj za magnetno ločevanje plošč, obroč z visokim gradientom magnetni separator itd.
Kemična mineralizacija je v glavnem obdelana s kislino in je animirana za nadaljnje odstranjevanje mineralov, ki vsebujejo železo, z namakanjem v porrontalnem koncentratu. Izbira specifičnih metod mineralizacije in procesnih tokov temelji na vrstah rude, granatu, pulzni kamni in pripadajočih mineralih. industrijske proizvodnje uporablja postopek skupne distribucije.
Za proizvodnjo finozrnatih in ultrafinozrnatih abrazivov visoke čistosti se v koncentratu granat izvaja tudi fino mletje, ultrafino mletje in kemična obdelava.
Fini mlin in ultrafin mlin uporabljata vibracijsko mletje, kroglični mlin in mešalno obrabo. Kemično luženje uporablja industrijsko izpiranje klorovodikove kisline, potopitev v kislino in pranje z vodo, galinski koncentrat v prahu se gravitacijsko useda in voda, razvrščanje pa je razvrščeno glede na velikost velikost delcev in končno 45 do 0,5 mm (število) abraziva.
Čas objave: 19. april 2021