Žagovno blato je mešanica kamnitega prahu in vode, ki nastane pri rezanju in poliranju marmorja in granita. Številna območja na severu naše države so pomembne kamnoseške baze, vsako leto se proizvede velika količina žaginega blata, njegovo zlaganje pa traja kamniti prah ima fino teksturo in ga je težko odstraniti.Ob močnem vetru je enostavno leteti na nebu, v deževnih dneh pa se izliva v reko z deževnico, kar povzroča resno onesnaženje okolja.
Glavni minerali v žaginem blatu vključujejo feldspar, kremen, kalcit, dolomit, amfibol itd. Glavni kovinski minerali in nečistoče vključujejo železov silikat, kot so mehansko železo, magnetit, železov oksid, pirit in biotit. Trenutno je celovita uporaba Metoda žaginega blata je predvsem proizvodnja betonskih gaziranih opek in izdelava keramičnih surovin po odstranitvi nečistoč.Prvi ima veliko predelovalno zmogljivost, drugi pa visoke gospodarske koristi.
Raziskave koristi
V tem prispevku je izvedena obsežna raziskava preizkusa izrabe in obogatitve reprezentativnega žaginega blata na območju Jininga. Dragoceni minerali v blatu žage so feldspar, mehansko železo, magnetno železo itd., škodljive nečistoče pa limonit, biotit, muskovit, kalcit, dolomit, rožna bleda itd. Velikost materiala je neenakomerna, grobi delci so v razponu od 1-4 mm in nekaj -0,037 mm finega blata. Med njimi so mehansko železo, ki nastane med predelavo, in magnetno železo v surovem rudo lahko magnetno ločimo v produkte železovega koncentrata.Po močni magnetni separaciji je mogoče odstraniti nečistoče, ki vsebujejo železo, kot so limonit, biotit in amfibol.Izdelki iz kamnitega koncentrata, vsak odsek magnetne jalovine se lahko uporabijo kot gazirane opeke ali cementni materiali, da se doseže namen celovite izrabe.
1.Določitev toka procesa
Kombinacija lastnosti vzorca žagovine za določitev postopka beneficiranja: surova ruda se preseje skozi 30 mesh-+30 mesh grobo zmletje do -30 mesh.
——-30 mesh mešanega vzorca ločevanja železa z bobnastim magnetnim separatorjem + ravna plošča + navpični obroč + navpični obroč močno magnetno odstranjevanje železa - koncentrat je razvrščen v +300 mesh srednjezrnatih koncentratov glinenca in -300 mesh finega blata——Fino blato se nato uporabi za dvakratno odstranjevanje železa skozi elektromagnetno blato, da dobimo fin praškasti koncentrat.
2.Test magnetne ločevanja surove rude
Surovo rudo smo presejali s 30 mesh, rezultati analize pa so prikazani v tabeli 1.
Tabela 1. Rezultat koristnega in presejalnega testa
Grubozrnato rudo zmeljemo z izkoristkom od 17,35% do -30 mesh, zmešamo s produktom pod sitom in pojdimo skozi običajen postopek magnetne ločevanja bobnasti magnetni separator + ravna plošča + navpični obroč + navpični obroč.Potek procesa je prikazan na sliki 1, rezultati testa pa v tabeli 2.
Slika 1. Potek postopka klasičnega magnetnega ločevalnega testa surove rude.
Tabela 2. Rezultati običajnega testa magnetne separacije
Surova ruda se preseja + mletje rude + konvencionalni testni postopek trikratnega odstranjevanja železa, koncentrat srednjega in nizkega cenovnega razreda pa lahko dobimo z izkoristkom 92,57 %, vsebnostjo Fe2O3 0,525 % in belino 36,15 %. Po razvrstitvi je treba razmisliti o čiščenju drobnozrnatega železovega oksida in železovega silikata v finem blatu s finim srednje velikim, elektromagnetnim strojem za gnojevko.
3. Odstranjevanje železa iz finega blata
Drugi koncentrat Lihuana se izpusti iz finega blata pod -300 mesh skozi prelivanje, postopek dvakratnega odstranjevanja železa z elektromagnetnim strojem za gnojevko pa se uporablja za pridobitev produkta finega praškastega koncentrata.Potek procesa je prikazan na sliki 2, rezultati testa pa v tabeli 3.
Slika 2. Potek postopka preskusa odstranjevanja železa iz finega blatnega blata
Tabela 3. Indeks odstranjevanja železa iz finega blatnega blata
Po razvrščanju koncentrata Lihuan se je belina srednjezrnatega feldspar koncentrata +300 mesh povečala s 36,15 % na 56,49 %, belina finega blata pa se je zmanjšala na 23,07 %.-300 mesh fino blato se dvakrat odstrani iz železa z elektromagnetno suspenzijo in tako lahko dobimo keramični fini praškasti produkt z izkoristkom 42,31 % in belino 41,80 %.
3. Preizkus celotnega procesa
Izčrpni preskusni pogoji in kazalniki za izvedbo celotnega testa procesa.
Slika 3. Celoten postopek testnega blata pri žaganju
Tabela 4. Testni kazalniki za celoten proces
Dodatek: Temperatura piškotov 1200℃
Žaga blatna ruda je presejana + zmleto + šibka magnetna separacija + ravna plošča + navpični obroč + navpični obroč + postopek magnetne ločevanja z elektromagnetno gnojevko za razvrščanje, da dobimo železovo rudo z donosom 0,32% in TFe razredom 62,35%.Z izkoristkom 38,56 % in belino 54,69 % srednjezrnatih keramičnih koncentratov glinenca in donosom 42,31 % beline 41,80 % finega praškastega keramičnega koncentrata;skupni donos magnetne jalovine je 18,81%, lahko se uporablja kot surovina za gazirane opeke.
Ta tehnološki proces omogoča celovito izrabo jalovine žaganega blata in lahko pridobi večje gospodarske koristi in družbeno okoljevarstveni pomen.
Čas objave: 4. marec 2021