Magnetit ima močan magnetizem in vključuje predvsem enojni magnetit, vanadij-titanov magnetit, mešano rudo, ki vsebuje magnetit in železov oksid, ter polimetalno simbiozo rude, ki vsebuje magnetit. Magnetit delimo na grobo zrnat, srednje drobnozrnat in mikrofino zrnat. zrnat glede na velikost delcev. Med njimi je mogoče železovo rudo z grobimi in srednje finimi zrni zdrobiti in zmleti, da dobimo kvalificiran koncentrat železove rude s postopkom šibkega magnetnega ločevanja. Magnetit, vgrajen v mikro delce, je treba fino zmleti, dokler monomer ni popolnoma disociiran, nato pa skozi več izbirnih postopkov, da dobimo boljše kazalnike bogatenja.
Magnetni separator JCTN za rafiniranje in zmanjšanje žlindre, ki ga je razvil Huate Magnet, je mokri magnetni separator, zasnovan za izpiranje in čiščenje magnetita. Primeren je za ločevanje in razluznjenje produktov pretoka prve stopnje mletja in sortiranja; pred drugo stopnjo mletja in koncentracijo mineralov pred filtracijo; razluznjenje pred vstopom magnetita v fino sito in razluznjenje pred povratno flotacijo; končni izbor magnetita, ki je težko izboljšati kakovost drobnih delcev in drobnih delcev pri običajnem magnetnem ločevanju. Železova ruda ima očiten učinek razvrščanja.
Uporaba magnetnega separatorja za rafiniranje in zmanjšanje žlindre v drobnozrnatem magnetitu
Drobnozrnat magnetit na območju Benxi pripada sedimentnemu metamorfnemu pustemu magnetitu. Glavni kovinski mineral rude je magnetit. Glede na rudne lastnosti magnetita je naše podjetje izvedlo eksperimentalni magnetni separator za prečiščevanje in zmanjšanje žlindre. Poskusi in serije industrijskih strojev so bili dani v uporabo v industrijski proizvodnji. Dejansko uporabo prečiščenega magnetnega separatorja za zmanjšanje žlindre so kupci pohvalili in priznali. Iz tega razloga se je na območju Benxi lahko uporabil prečiščeni magnetni separator za zmanjšanje žlindre. Široko promoviran in uporabljen. Industrijski podatki na mestu kažejo:
1. Uporaba magnetnega separatorja za prečiščevanje in zmanjšanje žlindre kot prve stopnje magnetnega ločevanja, hkrati pa zagotoviti, da vsebnost jalovine ni višja od 1 %, velikost prvotne rude se poveča z -200 mesh na 80 % in je približno 28 % do stopnje koncentrata 52 %. Za približno 14 % prečiščeni magnetni separator za zmanjševanje žlindre ne le izboljša kakovost koncentrata, ampak tudi izloči večino jalovine, kar zmanjša količino sekundarnega mletja in prihrani porabo energije;
2. Magnetni separator za rafiniranje in zmanjšanje žlindre se uporablja za operacijo obogatenja, velikost delcev rude pa je -600 mesh 85%. Ko je indeks obogatenja enakovreden, lahko ugotovimo, da lahko enostopenjski magnetni separator za čiščenje in zmanjševanje žlindre nadomesti večstopenjske zaporedno povezane navadne magnetne separatorje. Stroj je izbran tako, da skrajša potek procesa in doseže namen znižanja stroškov in povečanja učinkovitosti.
Glavne tehnične značilnosti magnetnega separatorja za rafiniranje in redukcijo žlindre
■ Uporabite kombinacijo naprave za dovajanje po cevi in pretočnega jeza, da dosežete namen enakomernega dovajanja;
■ Sprejmite novo vrsto strukture, pri kateri se dolvodno korito in boben vrtita v nasprotni smeri, kar lahko poveča stopnjo pridobivanja mineralov;
■ Nov spodnji rezervoar je opremljen z večstopenjskim izpiranjem in strukturo zgornje vodne zavese, ki lahko v celoti izpere minerale na površini bobna;
■ Večpolni magnetni sistem z velikim ovijalnim kotom 240°-270° v kombinaciji z magnetno mešalno napravo v valju omogoča večkratno vrtanje in magnetno mešanje mineralov, pod delovanjem vode za izpiranje pa so nečistoče v koncentratu popolnoma čiste. odstraniti za izboljšanje stopnje koncentrata.
■ Naprava za razkladanje ima strukturo dvojnega strgala, da ugotovi koncentracijo mineralov med razkladanjem.
Podatki o uporabi magnetnega separatorja za rafiniranje in zmanjšanje žlindre v industriji
1. Magnetni separator za rafiniranje in zmanjšanje žlindre se uporablja za eno stopnjo magnetne separacije
Vzorec rude zmeljemo na 80 % od -200 mesh in uporabimo magnetni separator za prečiščevanje in zmanjšanje žlindre za izvedbo magnetne separacije v prvi fazi.
Magnetni separator za rafiniranje in zmanjševanje žlindre ne le izboljša kakovost koncentrata, ampak tudi izloči večino jalovine, kar zmanjša količino sekundarnega mletja in prihrani porabo energije. Magnetni separator za rafiniranje in zmanjševanje žlindre ne zagotavlja samo gladkega poteka procesa, ampak tudi prihrani stroške.
2. Za izbiro se uporablja magnetni separator za rafiniranje in zmanjšanje žlindre
Zaradi novosti principa in strukture magnetnega separatorja za rafiniranje in zmanjšanje žlindre lahko zmanjša magnetno ovijanje in izboljša kakovost koncentrata, zlasti za drobnozrnati magnetit.
Uporaba magnetnega separatorja za rafiniranje in zmanjšanje žlindre dobro vpliva na ločevanje drobnozrnatega magnetita v Benxiju, Liaoning. Položaj magnetne separacije v prvi fazi se je povečal s približno 28 % prvotne kakovosti rude na približno 52 %, kar je povečanje za 14 %. Magnetni separator za fino redukcijo žlindre ne samo izboljša kakovost koncentrata, ampak tudi izloči večino jalovine, zmanjša količino mletja rude v drugi fazi in prihrani porabo energije; kot izbor lahko realizira skupno operacijo magnetnega ločevanja, ki nadomešča dve stopnji v seriji. , S čimer skrajšamo potek procesa in dosežemo namen znižanja stroškov in povečanja učinkovitosti.
Aplikacije
Tehnološke inovacije podjetja Huate Magneto so gonilna sila razvoja, ki se osredotoča na raziskave in razvoj ter proizvodnjo vrhunske opreme za obogatitev, tehnologijo superprevodnih magnetov ter energetsko varčne in okolju prijazne visokotehnološke magnetoelektrične izdelke. Obseg storitev zajema rudarstvo, premog, elektroenergetiko, metalurgijo, barvne kovine, varstvo okolja in zdravljenje. Na več kot 10 področjih smo zagotovili optimizirane rešitve za več kot 20.000 strank po vsem svetu. V skladu s konceptom storitev »Stranke so vedno prve« podjetje še naprej spodbuja reformo storitvenega sistema, stremi k ustvarjanju bolj priročnih, personaliziranih in prilagojenih storitev za stranke, vodi in spodbuja transformacijo in nadgradnjo industrijskih storitev, in postane globalno konkurenčen Od ponudnikov storitev magnetnega aplikacijskega sistema naprej!
Podjetje ima nacionalni ključni laboratorij za predelavo mineralov, ki pokriva površino 6000 kvadratnih metrov, 120 eksperimentalnih raziskovalcev s polnim ali izrednim delovnim časom, celotno opremo za laboratorijsko obdelavo, popolne instrumente za testiranje in analizo, dobre pogoje za eksperimentiranje izdelkov in različne poskuse. kot 200 sklopov opreme in instrumentov, od katerih jih je 60 % doseglo domačo vodilno raven, 20 % pa jih je doseglo mednarodno napredno raven. Z razvojem proizvodnje opreme za magnetno separacijo kot izhodiščem je poudarek na razvoju superprevodnih magnetov in superprevodne magnetne separacije na področju tehnologije magnetne opreme. Raziskave obsežne opreme za tehnologijo magnetne uporabe, kot so stroji, visokogradientni magnetni separatorji, mešala itd.
Naše podjetje lahko strankam in raziskovalnim inštitutom zagotovi celovite rešitve procesa obogatenja in eksperimentalno opremo za obogatenje od drobljenja, presejanja, suhega ločevanja, mletja, mokre šibke magnetne separacije, mokre močne magnetne separacije itd., da zagotovimo izvedljivost konstrukcije obogatene Nasveti za vodenje rastlin.
Obseg tehničnih storitev Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analiza skupnih elementov in odkrivanje kovinskih materialov.
②Odstranjevanje nečistoč in čiščenje nekovinskih mineralov, kot so angleščina, plošče, diapozitivi, fluorescence, visoke gore, aluminijeva ruda, listni vosek, težki kristali itd.
③Oplemenitenje železove, titanove, manganove, kromove, vanadijeve in drugih ⿊kromatskih rud.
④Oplemenititev šibko magnetnih mineralov, kot so volframova ruda, tantalova niobijeva ruda, durian, elektrik in oblak.
⑤ Celovita izraba sekundarnih virov, kot so razna jalovina in talilna žlindra.
⑥Kombinirano bogatenje rude barvnih, magnetnih, težkih in flotacije.
⑦ Inteligentno senzorsko razvrščanje nekovinskih in nekovinskih mineralov.
⑧ Polindustrijski preizkus ponovne izvolitve.
⑨ Dodajanje superfinega prahu, kot je drobljenje materiala, kroglično mletje in sortiranje.
⑩EPC procesi na ključ, kot so drobljenje, predizbor, mletje rude, magnetna (težka, flotacijska) separacija, urejanje itd. za izbiro rude.
Čas objave: 26. oktober 2021