Visokotlačni valjčni mlin HPGM podjetja Huate Magnet
VISOKOTLAČNI VALJČNI MLIN podjetja Huate Magnet
Povečajte učinkovitost brušenja za do 30 %+ in odpravite prekomerno brušenje z visokotlačnim brusilnikom naslednje generacijedrobljenje posteljetehnologija.
Več kot 30 let izkušenj v proizvodnji | Prilagojene inženirske storitve | Globalni rudarski odtis
Zahtevajte ponudbo in testiranje rude/Prenesite tehnično brošuro
Industrijske uporabeVisokotlačni valjčni mlin
Rudarska industrija:Primerno za fino drobljenje, ultrafino drobljenje ali predhodno mletje kovinskih rud (železova ruda, bakrova ruda, svinčevo-cinkova ruda, molibdenska ruda, boksit itd.) in nekovinskih rud (apnenec, dolomit, kalcit, mavec, fluorit, agregat itd.), kar zmanjša obremenitev krogličnih mlinov in izboljša splošno učinkovitost mletja.
Industrija gradbenih materialov:Predhodno ali končno mletje materialov, kot sta cementni klinker in žlindra (lahko nadomesti delovanje krogličnih mlinov), pa tudi ultrafino mletje končnih cementnih izdelkov.
Metalurška industrija:Obdelava izkoriščanja virov žlindre visoke peči, jeklene žlindre, premogove jalovine in drugih materialov.
Pregled izdelka za suho mletje z visokotlačnim valjčnim mlinom
Visokotlačni valjčni mlin uporablja napredna načela mletja v visokotlačni postelji. Z visoko zanesljivim hidravličnim sistemom nalaganja uporablja tlačne sile, ki daleč presegajo tlačno trdnost mineralov, kar zagotavlja visoko učinkovito ultra fino drobljenje, predhodno mletje in končno mletje.
Visokotlačni valjčni mlinVodnik za izbiro
Primer označevanja: Visokotlačni valjčni mlin s premerom delovne površine valja 1400 mm in širino delovne površine valja 800 mm
Označeno kot: HPGM14080
1. Izbran glede na lastnosti materiala stranke, se uporablja predvsem za različne srednje trde rude, kot so cement, železova ruda, bakrena ruda, svinčevo-cinkova ruda itd.
2. Odstranjevanje železa je treba v celoti upoštevati privaljčna stiskalnicapostopek drobljenja. Železni bloki s premerom, večjim od 10 mm, ne smejo vstopiti vvaljčna stiskalnicaVelikost delcev materiala, ki vstopa v opremo, mora biti strogo nadzorovana, saj bodo veliki materiali povzročili velik udarec in resno škodo na opremi.
| Specifikacija modela | Premer valja (mm) | Širina valja (mm) | Pretok (t/h) | Velikost delcev krme (mm) | Nameščena moč (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8–15 | 10–20 | 2×37 |
| Serija HPGM-120 | 1200 | 500–800 | 170–400 | 20–35 | 2x (250–400) |
| Serija HPGM-140 | 1400 | 500–1000 | 270–630 | 25–35 | 2x (400–710) |
| Serija HPGM-150 | 1500 | 800–1000 | 550–800 | 25–35 | 2x (500–850) |
| Serija HPGM-160 | 1600 | 1000–1400 | 760–1200 | 30–35 | 2x (710–1250) |
| Serija HPGM-180 | 1800 | 1000–1600 | 700–1700 | 30–40 | 2x (800–1600) |
| Serija HPGM-200 | 2000 | 1200–1800 | 950–2000 | 30–50 | 2x (1000–2200) |
| Serija HPGM-220 | 2220 | 1400–1800 | 1200–2400 | 30–50 | 2x (1000–2500) |
| Serija HPGM-240 | 2400 | 1400–1800 | 1500–2600 | 30–60 | 2x (1600–3000) |
| Serija HPGM-260 | 2600 | 1600–2000 | 2800–4000 | 30–60 | 2x (2500–4000) |
| Serija HPGM-300 | 3000 | 1600–2000 | 4400–5600 | 30–70 | 2x (4000–5600) |
(Samo za referenco)
| Specifikacija modela | Premer valja (mm) | Širina valja (mm) | Pretok (t/h) | Največja velikost delcev krme (mm) | Moč glavnega motorja (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| Serija HCGM120 | 1200 | 500–800 | 200–400 | ≤ 30 | 2x (250–400) |
| Serija HCGM150 | 1500 | 600–1200 | 400–900 | ≤ 35 | 2x (450–900) |
| Serija HCGM170 | 1700 | 700–1400 | 650–1300 | ≤ 40 | 2x (630–1250) |
| Serija HCGM200 | 2000 | 800–1600 | 900–2300 | ≤ 50 | 2x (1000–2240) |
| Serija HCGM240 | 2400 | 1000–1700 | 2000–4000 | ≤ 60 | 2x (1800–3150) |
| Serija HCGM260 | 2600 | 1200–1800 | 2700–5000 | ≤ 65 | 2x (2500–4000) |
| Serija HCGM300 | 3000 | 1400–2200 | 4300–7200 | ≤ 75 | 2x (3550–6300) |
(Samo za referenco)
Serija HPGM (integrirani varjeni okvir):Ta serija, zasnovana za majhne do srednje velike proizvodne linije, ima visoko trdnostno, integrirano ohišje; gre za standardno visokotlačno brusilno valjčno enoto, primerno za majhne do srednje velike aplikacije in finejše dovajane materiale.
Serija HCGM (modularni deljeni okvir):Ta serija, zasnovana za izjemno obsežne rudarske operacije, uporablja modularno zasnovo z vijaki, ki učinkovito rešuje logistična ozka grla, povezana z mednarodnim pomorskim in kopenskim prevozom masivne opreme, ki tehta več kot milijon kilogramov.
Prednosti prilagojenih izbirnih storitev Huate Magnet
Sistem visokotlačnih valjčnih mlinov za mletje, prilagojen in razvit za specifične značilnosti rude vsakega projekta, ima naslednje glavne prednosti:
◎ Konfigurirajte nosilno konstrukcijo in pogonski sistem visokotlačnega valjčnega mlina glede na kazalnike trdnosti in mletja rude, da zagotovite nemoteno delovanje mlina za rudo.
◎ Izberite ustrezno metodo obdelave površine valja, odporno proti obrabi, glede na trdoto rude in kazalnike abrazivnosti, da zagotovite življenjsko dobo površine valja.
◎ Določite optimalno finost mletja glede na rudno fazo.
Visokotlačni valjčni mlinNačelo delovanja
◎ Na podlagi principa drobljenja pod visokim tlakom dva nasprotno vrteča se stiskalna valja, ki ju podpira hidravlični sistem, uporabljata tlačno silo, ki daleč presega tlačno trdnost materiala, ki se vleče med valji, s čimer dosežeta učinkovito ultra fino drobljenje in mletje.
◎ Po visokotlačnem valjčnem mletju del materiala doseže zahtevano velikost delcev in ga je mogoče pravočasno ločiti s presejanjem, klasifikacijo z zrakom in drugimi metodami, da se prepreči prekomerno mletje. Delci, ki ne dosežejo ciljne velikosti delcev, so prav tako napolnjeni z velikim številom mikrorazpok, kar močno izboljša njihovo mletje in s tem znatno zmanjša porabo energije za mletje v nadaljnjih postopkih.
Visokotlačni valjčni mlin Osnovne tehnologije
1. Edinstvena naprava za hranjenje proti prenapetosti in odklonu, ključna tehnologija za visoko učinkovitost in visoko proizvodnjo huatavisokotlačni valjčni mlin
Edinstvena naprava za dovajanje, ki preprečuje prenapetost materiala in popravlja odstopanja, v visokotlačnem valjčnem mlinu učinkovito nadzoruje stabilno dovajanje materialov v mlin, stabilizira režo delovnih valjev in delovni tok mlina ter preprečuje, da bi se mlin izklopil zaradi prenapetosti materiala, ki jo povzroči zrušitev silosa. Popravek odstopanja pri dovajanju se doseže z diferencialno nastavitvijo več plošč dovajalnih ventilov, s čimer se doseže ravnovesje med režo delovnih valjev, tlakom v oljnem valju in tokom dvojnih valjev visokotlačnega valjčnega mlina ter doseže splošno visoko učinkovitost procesa mletja tako v prostorski kot časovni dimenziji.
2. Visokotlačni valjčni mlin Varen in zanesljiv hidravlični nakladalni sistem
Sistem uporablja dvojni visokotlačni vir olja v stanju pripravljenosti z izjemno visoko zanesljivostjo.
Sistem ima hitro hitrost tlaka in dober učinek zadrževanja tlaka, kar zagotavlja stabilen delovni tlak visokotlačnega valjčnega mlina.
Sistem je zasnovan z več puferskimi strukturami, ki absorbirajo udarno obremenitev, ki jo povzročajo nihanja delovnih pogojev visokotlačnega valjčnega mlina, in izboljšajo obratovalno stabilnost mlina.
V nujnih primerih lahko hitro sprosti tlak, da zagotovi varnost opreme.
3. Inteligentni glavni nadzorni sistemVisokotlačni valjčni mlin
Glavni krmilni sistem visokotlačnega valjčnega mlina je osrednja komponenta za avtomatsko in inteligentno upravljanje visokotlačnega valjčnega mlina, sistem pa ima naslednje značilnosti
- Uporabniku prijazen vmesnik človek-stroj in preprosto upravljanje;
- Zagon z enim gumbom in samodejno upravljanje;
- Inteligentna optimizacija obratovalnih parametrov;
- Samodejna diagnoza in odpravljanje pogostih napak.
4. Visoko trdnostni okvir visokotlačnega valjčnega mlina
◎ Okvir je razdeljen na modularni okvir in varjeni okvir, oba pa imata modularno zasnovo z visoko trdnostjo, dobro togostjo ter enostavno demontažo in montažo.
5. Varen in zanesljiv sistem valjčnih stiskalnic z možnostmi valjčnih čepov
Površina valjev lahko sprejme valje z čepi z dolgo enkratno življenjsko dobo ali ekonomične in vzdržljive valje za navarjanje.
Velika izbira ležajev z visoko rezervo trdnosti.
Razumna aksialna namestitev ležajev za preprečevanje aksialnega premika.
6. Sistem valjev Sistem stranskega vlečenja
Uporabite modularni okvir in sistem bočnega vlečenja. Vzdrževanje valjčnega sistema se izvaja z uporabo tirnic + vzdrževalnega vozička + dvižnega sistema, kar močno poenostavi težave pri vzdrževanju valjčnega sistema velikih visokotlačnih valjčnih mlinov, prihrani čas vzdrževanja in zmanjša naložbe v vzdrževalno opremo in infrastrukturo.
Nov postopek grobega mletja in predkoncentracije za industrijo železove rude podjetja Huate
Visokotlačni valjčni mlin nadomešča tradicionalno fino drobljenje tretje[1] stopnje in mletje s kroglicami prve stopnje. V sodelovanju z ultra finim klasifikacijskim zabojnikom in posebnim suhim magnetnim separatorjem lahko zmanjša velikost delcev vhodnega materiala v mlin na 0,5 mm, izboljša kakovost vhodnega materiala v mlin in vnaprej zavrže veliko število kvalificiranih ostankov, s čimer popolnoma uresničuje koncept drobljenja in mletja »več drobljenja, manj mletja; čim prej zavrzite kvalificirane ostanke«. Zlasti omogoča gospodarski razvoj nizkokakovostne železove rude.
Brušenje trde kamnine
Dobro je znano, da postopek SAG/AG ustvarja velike količine trde, ognjevzdržne kamnine, ki nenehno deluje kot ozko grlo, ki omejuje proizvodno zmogljivost; Huatejev visokotlačni valjčni mlin (HPGM) je ta izziv uspešno rešil.
Sistem za suho mletje, suho ločevanje in končno mletje
Uporabljen je povsem nov sistem končnega mletja materiala »brez krogličnega mlina, izključno s suhim postopkom«, ki zmanjšuje porabo električne energije, jekla in vode ter je še posebej primeren za območja s pomanjkanjem vode.
Ultrafina klasifikacijska posoda in novi separator rudarskega prahu sta popolnoma usklajena z visokozmogljivim visokotlačnim valjčnim mlinom za doseganje delovanja brez krogličnega mlina in brez vode, kar je uporabno tako v industriji železove rude kot tudi v industriji barvnih kovin.
Zakaj izbrati Huate magnet?
Kot vodilniproizvajalec magnetnih separatorjev, Huate magnetintegriravisokotlačni valjčni mlinz našim naprednimmagnetni separator Whirmsin sisteme s suhim bobnom za zagotavljanje visoko učinkovite rešitve zamagnetna ločitev železove rude.
Nacionalno priznanje: Podjetje za proizvodnjo enega samega izdelka na nacionalni ravni, ki poudarja vrhunske raziskave in razvoj ter obseg proizvodnje.
Proizvodna baza svetovnega razreda: 270.000 kvadratnih metrov lokaliziranega industrijskega proizvodnega parka, opremljenega z obsežnimi CNC obdelovalnimi centri in napredno opremo za kontrolo kakovosti.
Pionir v industriji: Ima najsodobnejše laboratorijske testne centre, ki so sposobni zagotavljati znanstveno testiranje rude in izvajati pilotno validacijo za globalne stranke pred nakupom.
Globalne storitve in zmogljivosti EPC: Rešitve na ključ, od laboratorijskih testiranj, načrtovanja po meri, izdelave opreme do zagona na kraju samem in doživljenjske tehnične podpore.
Pogosta vprašanja o visokotlačnih valjčnih mlinih
V1: Kakšna je največja velikost podajanja za visokotlačne valjčne mline Huate?
A: Velikost delcev krme mora biti strogo nadzorovana, običajno pod 10 mm. Železne delce, večje od 10 mm, je treba pred vstopom v valjčno stiskalnico popolnoma odstraniti z magnetnim separatorjem, da se prepreči resna poškodba opreme.
V2: Kako HPGM prihrani energijo v primerjavi s tradicionalnim krogličnim mlinom?
A: HPGM uvaja drobljenje v plasteh pod visokim tlakom, ki ustvari ogromno količino mikrorazpok v mineralnih delcih. To močno izboljša mletje materiala in znatno zmanjša porabo energije v naslednjih fazah mletja.
V3: Ali lahko Huate zagotovi sisteme za suho mletje za območja s pomanjkanjem vode?
O: Da. Ponujamo sistem "popolnoma suhega postopka" brez krogličnih mlinov in vode, ki uporablja naš HPGM v kombinaciji z ločevalniki rudarskega prahu, ki se široko uporablja tako v industriji železove rude kot tudi v industriji neželeznih kovin.
Želite izboljšati učinkovitost svojega obrata?
Kontaktirajte nasDanes se lahko naročite na brezplačen inženirski posvet. Vabimo vas, da svoje vzorce mineralov pošljete v naš napredni nacionalni ključni laboratorij za celovito testiranje mletja in obrabe. Na podlagi rezultatov bodo strokovnjaki podjetja Huate konfigurirali idealno, prilagojeno rešitev za visokotlačni valjčni mlin, s katero boste odpravili ozka grla v vaši zmogljivosti.
