Kaolin ima v moji državi obilne zaloge, dokazane geološke zaloge pa znašajo približno 3 milijarde ton, v glavnem porazdeljene v Guangdongu, Guangxiju, Jiangxiju, Fujianu, Jiangsuju in drugih krajih. Zaradi različnih razlogov geološke formacije sta tudi sestava in struktura kaolina iz različnih proizvodnih območij različni. Kaolin je plastni silikat tipa 1:1, ki je sestavljen iz oktaedra in tetraedra. Njegovi glavni sestavini sta SiO2 in Al203. Vsebuje tudi majhno količino Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O in Na2O itd. Kaolin ima veliko odličnih fizikalnih in kemijskih lastnosti ter procesnih značilnosti, zato se pogosto uporablja v petrokemičnih izdelkih, izdelavi papirja, funkcionalnih materialih, premazih, keramiki, vodoodpornih materialih itd. Z napredkom sodobne znanosti in tehnologije se nove uporabe kaolina povečujejo. nenehno širijo in začenjajo prodirati na visoka, natančna in vrhunska področja. Kaolinska ruda vsebuje majhno količino (običajno 0,5 % do 3 %) železovih mineralov (železovi oksidi, ilmenit, siderit, pirit, sljuda, turmalin itd.), ki obarvajo kaolin in vplivajo na njegovo sintranje Belina in druge lastnosti omejujejo uporabo kaolina. Zato je analiza sestave kaolina in raziskava tehnologije odstranjevanja nečistoč iz njega še posebej pomembna. Te obarvane nečistoče imajo običajno šibke magnetne lastnosti in jih je mogoče odstraniti z magnetno ločitvijo. Magnetna separacija je metoda ločevanja mineralnih delcev v magnetnem polju z uporabo magnetne razlike mineralov. Pri šibko magnetnih mineralih je za magnetno ločevanje potrebno močno magnetno polje z visokim gradientom.
Struktura in princip delovanja magnetnega separatorja gnojevke HTDZ z visokim gradientom
1.1 Struktura elektromagnetnega magnetnega separatorja gnojevke z visokim gradientom
Stroj je v glavnem sestavljen iz okvirja, oljno hlajene vzbujalne tuljave, magnetnega sistema, ločevalnega medija, hladilnega sistema tuljave, sistema za izpiranje, sistema za dovod in izpust rude, krmilnega sistema itd.
Slika 1 Strukturni diagram magnetnega separatorja z visokim gradientom za elektromagnetno gnojevko
1- Vzbujalna tuljava 2- Magnetni sistem 3- Ločevalni medij 4- Pnevmatski ventil 5- Izhodni cevovod celuloze
6-Tekoče stopnice 7-Dovodna cev 8-Odvodna cev žlindre
1.2 Tehnične značilnosti elektromagnetnega magnetnega separatorja gnojevke HTDZ z visokim gradientom
◎Tehnologija hlajenja olja: Za hlajenje se uporablja popolnoma zaprto hladilno olje, izmenjava toplote se izvaja po principu izmenjave toplote olje-voda in uporabljena je oljna črpalka transformatorja z velikim pretokom. Hladilno olje ima visoko hitrost kroženja, močno zmogljivost izmenjave toplote, nizek dvig temperature tuljave in visoko jakost magnetnega polja.
◎Tehnologija popravljanja toka in stabilizacije toka: Preko usmerniškega modula se realizira stabilen tokovni izhod, vzbujevalni tok pa se prilagodi glede na značilnosti različnih materialov, da se zagotovi stabilna jakost magnetnega polja in doseže najboljši indeks obogatenja.
◎Oklepna visoko zmogljiva fizična magnetna tehnologija z veliko votlino: Uporabite železni oklep, da ovijete votlo tuljavo, oblikujte razumno strukturo elektromagnetnega magnetnega vezja, zmanjšajte nasičenost železnega oklepa, zmanjšajte uhajanje magnetnega pretoka in ustvarite visoko poljsko jakost v sortirni votlini.
◎Tehnologija trifazne separacije trdno-tekoče-plin: Material v ločevalni komori je podvržen vzgonu, lastni gravitaciji in magnetni sili, da se doseže ustrezen učinek obogatenja pod ustreznimi pogoji. Kombinacija vode za praznjenje in visokega zračnega tlaka naredi srednje splakovanje čistejše.
◎Nova tehnologija koničastega nerjavečega magnetnega prevodnika in magnetnega materiala: sortirni medij uporablja jekleno volno, medijsko mrežo v obliki diamanta ali kombinacijo jeklene volne in medijske mreže v obliki romba. Ta medij združuje značilnosti opreme ter raziskave in razvoj visoko prepustnega nerjavečega jekla, odpornega proti obrabi. Gradient indukcije magnetnega polja je velik, lažje je zajeti šibke magnetne minerale, remanenca je majhna in medij je lažje pranje, ko se ruda izprazni.
1.3 Analiza principa opreme in analiza porazdelitve magnetnega polja
1.3.1Načelo razvrščanja je: V oklepno tuljavo je nameščena določena količina magnetno prevodne volne iz nerjavečega jekla (ali ekspandirane kovine). Ko je tuljava vzbujena, se magnetno prevodna volna iz nerjavečega jekla magnetizira in na površini se ustvari zelo neenakomerno magnetno polje, in sicer magnetno polje z visokim gradientom, ko paramagnetni material prehaja skozi jekleno volno v sortirni posodi, bo prejel silo magnetnega polja, sorazmerno zmnožku uporabljenega magnetnega polja in gradienta magnetnega polja, in bo adsorbiran na površini jeklene volne, namesto da bi nemagnetni material neposredno prešel magnetno polje. Skozi nemagnetni ventil in cevovod teče v rezervoar za nemagnetni proizvod. Ko šibko magnetni material, ki ga zbere jeklena volna, doseže določeno raven (ki jo določajo zahteve postopka), ustavite dovajanje rude. Odklopite napajanje vzbujanja in izperite magnetne predmete. Magnetni predmeti tečejo v rezervoar za magnetni izdelek skozi magnetni ventil in cevovod. Nato opravite drugo domačo nalogo in ponovite ta cikel.
1.3.2Analiza porazdelitve magnetnega polja: uporabite napredno programsko opremo za končne elemente za hitro simulacijo zemljevida oblaka porazdelitve magnetnega polja, skrajšanje cikla načrtovanja in analize; sprejeti optimizirano zasnovo za zmanjšanje porabe energije opreme in zmanjšanje uporabniških stroškov; odkrivanje morebitnih težav pred proizvodnjo izdelkov, povečanje zanesljivosti izdelkov in projektov; simulirajte različne testne sheme, zmanjšajte čas in stroške testiranja;
Značilnosti gibanja mineralov
2.1 Analiza gibanja materiala
Magnetni separator z visokim gradientom HTDZ je primeren za nižje dovajanje pri sortiranju kaolina. Oprema uporablja večplastno volno iz nerjavečega jekla (ali ekspandirano kovino) kot sortirni medij, tako da je pot delcev rude neenakomerna v navpični in vodoravni smeri. Krivulja gibanja mineralnih delcev je prikazana na sliki 1. Zato je podaljšanje časa delovanja in razdalje mineralov v območju ločevanja koristno za popolno adsorpcijo šibkih magnetov. Poleg tega stopnja pretoka gnojevke, gravitacija in vzgon med postopkom ločevanja medsebojno delujejo. Učinek je, da ostanejo delci rude ves čas v ohlapnem stanju, zmanjša se oprijem med delci rude in izboljša učinkovitost odstranjevanja železa. Dosezite dober učinek razvrščanja.
Slika 4 Shematski diagram gibanja mineralov
1. Medijska mreža 2. Magnetni delci 3. Nemagnetni delci.
2. Narava surove rude in osnovni proces bogatenja
2.1 Lastnosti določenega mineralnega materiala kaolina v Guangdongu:
Minerali gangue kaolina na določenem območju v Guangdongu vključujejo kremen, muskovit, biotit in glinenec ter majhno količino rdečega in limonita. Kremen je v glavnem obogaten z velikostjo zrn +0,057 mm, vsebnost mineralov sljude in glinenca je obogatena s srednjo velikostjo zrn (0,02-0,6 mm), vsebnost kaolinita in majhne količine temnih mineralov pa postopoma narašča z zrnjem velikost se zmanjša. , Kaolinit se začne obogatiti pri -0,057 mm in je očitno obogaten pri velikosti -0,020 mm.
Tabela 1 Rezultati večelementne analize kaolinske rude %
2.2 Glavni pogoji obogatenja, ki se uporabljajo za eksperimentalno raziskovanje majhnega vzorca
Glavni dejavniki, ki vplivajo na postopek magnetne separacije magnetnega separatorja gnojevke HTDZ z visokim gradientom, so hitrost pretoka gnojevke, jakost magnetnega polja v ozadju itd. V tej eksperimentalni študiji sta testirana naslednja dva glavna pogoja.
2.2.1 Hitrost pretoka gnojevke: Ko je stopnja pretoka velika, je izkoristek koncentrata višji, njegova vsebnost železa pa je tudi visoka; ko je pretok nizek, je vsebnost železa v koncentratu nizka in tudi njegov izkoristek je nizek. Eksperimentalni podatki so prikazani v tabeli 2
Tabela 2 Eksperimentalni rezultati pretoka gnojevke
Opomba: Preskus hitrosti pretoka gnojevke se izvede v pogojih magnetnega polja v ozadju 1,25 T in odmerka disperznega sredstva 0,25 %.
Slika 5 Ujemanje med pretokom in Fe2O3
Slika 6 Ujemanje med hitrostjo pretoka in suho belo.
Glede na celovite stroške obogatenja je treba pretok gnojevke nadzorovati pri 12 mm/s.
2.2.2 Magnetno polje v ozadju: Intenzivnost magnetnega polja v ozadju magnetnega separatorja gnojevke je skladna z zakonom o indeksu odstranitve železa pri magnetni separaciji kaolina, to je, ko je intenziteta magnetnega polja visoka, izkoristek koncentrata in vsebnost železa v magnetni separator sta nizka in stopnja odstranjevanja železa je relativno nizka. Visok, dober učinek odstranjevanja železa.
Tabela 3 Eksperimentalni rezultati magnetnega polja ozadja
Opomba: Preskus magnetnega polja v ozadju se izvaja pod pogoji hitrosti pretoka gnojevke 12 mm/s in odmerka disperznega sredstva 0,25 %.
Ker višja kot je intenzivnost magnetnega polja v ozadju, večja je moč vzbujanja, večja je poraba energije opreme in višji so stroški proizvodnje na enoto. Glede na stroške beneficiacije je izbrano magnetno polje ozadja nastavljeno na 1,25T.
Slika 7 Ujemanje med jakostjo magnetnega polja in vsebnostjo Fe2O3.
2.3 Izbira osnovnega procesa magnetne separacije
Glavni namen bogatenja kaolinske rude je odstranjevanje železa in čiščenje. Glede na magnetno razliko vsakega minerala je uporaba magnetnega polja z visokim gradientom za odstranjevanje železa in čiščenje kaolina učinkovita, postopek pa je preprost in enostaven za uporabo v industriji. Zato se za postopek sortiranja uporablja magnetni separator gnojevke z visokim gradientom, en grob in en fin.
Industrijska proizvodnja
3.1 Postopek industrijske proizvodnje kaolina
Za odstranjevanje železa iz kaolinske rude na določenem območju v Guangdongu se kombinacija serije HTDZ-1000 uporablja za oblikovanje postopka grobega in finega magnetnega ločevanja. Diagram poteka je prikazan na sliki 2.
3.2 Pogoji industrijske proizvodnje
3.2.1Klasifikacija materiala: glavni namen: 1. Vnaprej ločite nečistoče, kot so kremen, glinenec in sljuda v kaolinu skozi dvostopenjski ciklon, zmanjšajte tlak naslednje opreme in razvrstite velikost delcev, da izpolnite zahteve naslednje opreme. 2. Ker je ločevalni medij magnetnega separatorja gnojevke 3# jeklena volna, mora biti velikost delcev pod 250 mesh, da se zagotovi, da v mediju iz jeklene volne ni preostalih delcev, da se prepreči, da bi medij iz jeklene volne blokiral medij iz jeklene volne. , ki vpliva na indeks beneficiacije in srednje pranje ter zmogljivost predelave opreme itd.
3.2.2Pogoji delovanja magnetne separacije: potek procesa sprejme en grob in en fin test ter en grob in en fin postopek odprtega kroga. V skladu z vzorčnim poskusom je poljska jakost ozadja magnetnega separatorja gnojevke z visokim gradientom za grobo obdelavo 0,7 T, magnetnega separatorja z visokim gradientom za operacijo izbire je 1,25 T, za grobo obdelavo pa se uporablja magnetni separator HTDZ-1000 . Opremljen z izbranim magnetnim separatorjem gnojevke HTDZ-1000.
3.3 Rezultati industrijske proizvodnje
Industrijska proizvodnja kaolina za odstranjevanje železa na določenem mestu v Guangdongu, vzorčna pogača izdelka, ki jo proizvaja magnetni separator z visokim gradientom gnojevke HTDZ, je prikazana na sliki 3, podatki pa so prikazani v tabeli 2.
Torta 1: to je pogača vzorca surove rude, ki vstopi v magnetni separator za gnojevko grobega ločevanja
Pita 2: Približno izbrana vzorčna pita
Pita 3, Pita 4, Pita 5: Izbrani vzorci
Tabela 2. Rezultati industrijske proizvodnje (rezultati vzorčenja in lomljenja pogač ob 20.30 6. novembra)
Slika 3 Vzorčna pogača, proizvedena s kaolinom na določenem mestu v Guangdongu
Rezultati proizvodnje kažejo, da je mogoče vsebnost Fe2O3 v koncentratu zmanjšati za približno 50 % z dvema magnetnima ločevanjema gnojevke z visokim gradientom in doseči dober učinek odstranjevanja železa.
应用案例
Čas objave: 27. marec 2021