Viri železove rude v naši državi so bogati z zalogami in sortami, vendar je veliko pustih rud, malo bogatih rud in fino razpršene zrnatosti. Malo je rud, ki jih je mogoče neposredno uporabiti. Veliko količino rud je treba predelati, preden jih lahko uporabimo. Dolgo časa je bilo med izbranimi rudami čedalje težje bogatenje, razmerje bogatenja je postajalo vse večje, proces in oprema sta postajala vse večja. bolj zapleteno, zlasti stroški mletja so pokazali trend naraščanja. Trenutno predelovalni obrati na splošno sprejemajo ukrepe, kot so več drobljenja in manj mletja ter predizbor in zavrženje odpadkov pred mletjem, ki so dosegli izjemne rezultate.
Na splošno suho metanje bpred brušenjem je ugodnejše v naslednjih situacijahons:
(1) Vpodročjakjer je vodnih virov malo, vode za razvoj rudarstva ni mogoče zagotoviti, zaradi česar je izvedljivost mokrega ločevanja mineralov nizka. Zato bodo na teh območjih najprej obravnavane metode suhe predizbire.
(2) Treba je zmanjšati prostornino jalovinske gošče in zmanjšati pritisk jalovine. Prednost bo imela suha predselekcija in odvoz odpadkov.
(3) Suho metanje rude z velikimi delci je bolj izvedljivo kot ločevanje vode.
(4) Suho metanje je običajno razdeljeno na več stopenj:
Suho metanje grobo zdrobljenih izdelkov z največjo velikostjo delcev 400～125 mm, Suho poliranje srednje zdrobljenih izdelkov z največjo velikostjo delcev 100-50 mm, Fino drobljenje in suho poliranje z največjo velikostjo delcev 25～5 mm, kot tudi suho poliranje zdrobljenih izdelkov z visokotlačnimi valjčnimi mlini, ki se trenutno pogosto uporabljajo, je struktura izbrane opreme drugačna.
Oprema za suho ločevanje materialov z največjo velikostjo delcev 20 mm ali več
Za suho poliranje rude z največjo velikostjo delcev 20 mm ali več se trenutno najpogosteje uporablja suhi magnetni separator serije CTDG s trajnimi magneti.
Magnetni separatorji za suhi razsuti tovor s trajnim magnetom se pogosto uporabljajo v metalurških rudnikih in drugih industrijah za zadovoljevanje potreb velikih, srednjih in majhnih rudnikov. Uporabljajo se za predizbor materialov z največjo velikostjo delcev največ 500 mm po drobljenju v obratu za magnetno ločevanje. Za obnovitev geološke stopnje odpadne kamnine lahko prihrani energijo in zmanjša porabo ter poveča predelovalno zmogljivost predelovalnega obrata; Uporablja se v odlagališčih za pridobivanje magnetitne rude iz odpadne kamnine za izboljšanje stopnje izkoriščenosti rudnih virov; uporablja se za pridobivanje kovinskega železa iz jeklarske žlindre; uporablja se pri odlaganju smeti za sortiranje uporabnih kovin.
Magnetni separator suhega razsutega tovora s trajnim magnetom v glavnem uporablja magnetno silo za ločevanje, ruda se enakomerno dovaja v trak in se s konstantno hitrostjo transportira v sortirno območje na zgornjem delu magnetnega bobna. Pod delovanjem magnetne sile močna magnetna minerali se adsorbirajo na površini pasu magnetnega bobna, tečejo v spodnji del bobna in se odtrgajo od magnetnega polja ter pod vplivom gravitacije padejo v posodo za koncentrat. Odpadne kamnine in šibke magnetne rude magnetna sila ne more pritegniti in ohraniti vztrajnosti. Vrglo ga je ravno pred predelno steno in je padel v korito za jalovino.
S strukturnega vidika magnetni separator suhega razsutega tovora s trajnim magnetom vključuje predvsem pogonski motor, elastično zatično sklopko, pogonski reduktor, prečno drsno sklopko, sklop magnetnega bobna in reduktor magnetne nastavitve.
Strukturne tehnične točke
(1) Za suho metanje grobo zdrobljenih izdelkov z največjo velikostjo delcev 400-125 mm. Zaradi velike velikosti rude trak prenaša veliko količino po grobem drobljenju, zgornji del tračnega transporterja pa vstopi v območje sortiranja bobna. Da bi dosegli razumen učinek odstranjevanja odpadkov in zmanjšali vsebnost magnetnega železa v jalovini, magnetni boben na tej stopnji mora imeti večjo globino magnetne penetracije, tako da je mogoče zajeti velike delce rude. Glavne tehnične točke strukture izdelka na tej stopnji: ①Večji kot je premer valja, boljši je, običajno do 1 400 mm ali 1 500 mm.②Širina traku je čim širša. Največja projektirana širina trenutno izbranega traku je 3 000 mm; trak je čim daljši v ravnem delu blizu glave bobna, tako da je plast materiala, ki vstopa v sortirno območje, stanjšana.③Večja globina magnetne penetracije. Kot primer vzemimo sortiranje rudnih delcev z največjo velikostjo delcev 300-400 mm. Na splošno je intenziteta magnetnega polja na razdalji 150-200 mm od površine bobna od območja sesanja bobna do površine bobna večja od 64 kA/m, kot je prikazano na sliki 1. 1.④Razkorak med ločilno ploščo in boben je večji od 400 mm in je nastavljiv. ⑤Delovna hitrost bobna je nastavljiva, nastavitev kota magnetne deklinacije in nastavitev razdelilne naprave pa naredita indeks razvrščanja optimalen.
Slika 1 Zemljevid oblaka magnetnega polja
Tabela 1 Jakost magnetnega polja na določeni razdalji od magnetne mize kA/m
Iz tabele 1 je razvidno, da je jakost magnetnega polja na razdalji 200 mm od površine magnetnega sistema 81,2 kA/m, jakost magnetnega polja na razdalji 400 mm od površine magnetnega sistema pa je 21,3 kA/m.
(2) Za suho poliranje srednje zdrobljenih izdelkov z največjo velikostjo delcev 100–50 mm je mogoče zaradi manjše velikosti delcev in tanjše plasti materiala ustrezno prilagoditi konstrukcijske parametre in izbiro suhega grobega drobljenja:①Premer bobna je običajno 1000, 1200, 1400 mm.②Običajna širina traku je 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; trak je čim daljši v ravnem delu blizu glave bobna, tako da je plast materiala, ki vstopa v sortirno območje, stanjšana.③Večja magnetna globina prodiranja, če za primer vzamemo razvrščanje delcev rude z največjo velikostjo delcev 100 mm, je običajno jakost magnetnega polja na razdalji 100-50 mm od površine bobna od območja sesanja bobna do površine bobna večji od 64 kA/m, kot je prikazano na sliki 2 in tabeli 2.④Razmik med delilno ploščo in bobnom je večji od 100 mm in je nastavljiv.⑤Delovna hitrost bobna je nastavljiva, nastavitev kota magnetne deklinacije in nastavitev razdelilne naprave pa naredita indeks sortiranja optimalen.
Slika 2 Zemljevid oblaka magnetnega polja
Tabela 2 Jakost magnetnega polja na določeni razdalji od magnetne mize kA/m
Iz tabele 2 je razvidno, da je jakost magnetnega polja na razdalji 100 mm od površine magnetnega sistema 105 kA/m, jakost magnetnega polja na razdalji 200 mm od površine magnetnega sistema pa je 30,1 kA/m.
(3) Za suho poliranje fino razdeljenih izdelkov z največjo velikostjo delcev 25-5 mm je mogoče pri načrtovanju in izbiri izbrati manjši premer bobna in manjšo globino magnetne penetracije, o čemer tukaj ne bomo razpravljali.
Oprema za sušenje materialov z največjo velikostjo delcev manj kot 20 mm.
- Pulzirajoči suhi magnetni separator serije MCTF
Pulzirajoči suhi magnetni separator serije MCTF je oprema za magnetno ločevanje srednje poljske jakosti. Primeren je za mehke rude, kot so ruda iz peščenjaka, peščena ruda, rečni pesek, morski pesek itd. ali zdrobljena pusta ruda z velikostjo delcev 20～0 mm. Koncentracija magnetnih mineralov in suha predselekcija fino zdrobljenih produktov magnetita.
1.2 Načelo delovanja
Načelo delovanja pulzirajočega suhega magnetnega separatorja serije MCTF je prikazano na sliki 3.
Slika 3 Shematski diagram principa delovanja pulzirajočega suhega magnetnega separatorja tipa MCTF
Z uporabo načela, da lahko magnetne materiale privlačijo trajni magneti, je znotraj bobna, skozi katerega tečejo materiali, nastavljen polkrožni magnetni sistem z večjim magnetnim poljem. Ko material teče skozi magnetno polje, delce magnetnih mineralov ujame močna magnetna sila in adsorbirana na površini polkrožnega magnetnega sistema. Ko se magnetni mineralni delci pripeljejo v spodnje nemagnetno območje z vrtljivim bobnom, padejo na izhod koncentrata in se izpraznijo pod delovanjem gravitacije. Nemagnetna ruda ali ruda z nižjo vsebnostjo železa lahko pod vplivom gravitacije in centrifugalne sile prosto teče skozi magnetno polje do iztoka jalovine.
S konstrukcijskega vidika pulzirajoči suhi magnetni separator tipa MCTF v glavnem vključuje napravo za prilagajanje magnetnega sistema, sklop bobna, zgornjo lupino, pokrov za prah, okvir, prenosno napravo in razdelilno napravo.
Strukturne tehnične točke
Glavne tehnične točke strukture vključujejo: ①Pogosto uporabljeni premeri valjev so 800, 1000 in 1200 mm; zasnova sledi načelu, da manjša velikost delcev ustreza manjšemu premeru, grobejša velikost delcev pa večjemu premeru bobna.②Dolžina bobna je običajno nadzorovana znotraj 3000 mm. Če je boben predolg, tkanina ne bo enakomerna v smeri dolžine, kar bo vplivalo na učinek razvrščanja.③Ko postane velikost delcev materiala manjša, postane globina magnetne penetracije bobna manjša; število magnetnih polov se poveča, kar prispeva k večkratnemu kroženju materiala in uresničuje ločevanje rafiniranih ostankov materiala; ko je debelina plasti materiala 30 mm, je razdalja od površine bobna 30. Intenzivnost magnetnega polja pri mm je 64 kA/m, glejte sliko 4 in tabelo 3.④Razkorak med ločevalno ploščo in bobnom je večji od 20 mm in je nastavljiv. ⑤Da bi zagotovili enakomerno porazdelitev po dolžini bobna, mora biti oprema opremljena s pomožno opremo, kot je žleb, vibrirajoči podajalnik, spiralni razdelilnik ali zvezdasti razdelilnik.⑥Za stabilen indeks razvrščanja je lahko opremljen z dozirno napravo za uresničitev kvantitativno hranjenje. ⑦ Delovna hitrost bobna je nastavljiva, nastavitev kota magnetne deklinacije in nastavitev naprave za distribucijo materiala pa naredita indeks razvrščanja optimalen. Mesto uporabe pulzirajočega suhega magnetnega separatorja MCTF z vibrirajočim podajalnikom je prikazano na sliki 5.
Slika 4 Zemljevid oblaka magnetnega polja
Tabela 3 Jakost magnetnega polja na določeni razdalji od magnetne mize kA/m
Iz tabele 3 je razvidno, da je jakost magnetnega polja na razdalji 30 mm od površine magnetnega sistema 139 kA/m, jakost magnetnega polja na razdalji 100 mm od površine magnetnega sistema pa 13,8 kA/m. kA/m.
Slika 5 Mesto uporabe pulzirajočega suhega magnetnega separatorja MCTF z vibrirajočim podajalnikom
2. Dvobobenski pulzirajoči suhi magnetni separator serije MCTF
2.1 Načelo delovanja grobega pometanja
Oprema vstopi v rudo skozi napajalno napravo. Po sortiranju rude po prvem bobnu se najprej odvzame del koncentrata. Jalovina prvega bobna vstopi v drugi boben za pometanje, koncentrat za pometanje in prvi koncentrat pa se zmešata, da postaneta končni koncentrat. , Jalovina, ki se očisti, je končna jalovina. Delovni princip enega grobega pometanja je prikazan na sliki 6.
2.2 Načelo delovanja enega grobega in enega finega
Oprema vstopi v rudo skozi napajalno napravo. Po sortiranju rude po prvem bobnu se del jalovine najprej odvrže. Koncentrat prvega bobna vstopi v drugi boben za selekcijo, koncentrat za sortiranje drugega bobna pa je končni koncentrat. Jalovina druge obdelave se združi v končno jalovino. Načelo delovanja enega grobega in enega finega je prikazano na sliki 7.
Slika 7 Prikaz principa dela grobega in finega
Strukturne tehnične točke
Tehnične točke pulzirajočega suhega magnetnega separatorja z dvojnim bobnom serije 2MCTF: ①Osnovno načelo zasnove je enako kot pri pulzirajočem suhem magnetnem separatorju serije MCTF. ②Intenzivnost magnetnega polja druge cevi je večja od intenzivnosti prve cevi, ko je prva hrapava in prvi pomet; intenziteta magnetnega polja druge cevi je nižja od prve cevi, ko je prva groba in druga fina. Na sliki 8 je prikazano mesto uporabe pulzirajočega suhega magnetnega separatorja z dvojnim bobnom 2MCTF, opremljenega s podajalno napravo v obliki zvezde in avtomatsko dozirno napravo.
Slika 8 Mesto uporabe pulzirajočega suhega magnetnega separatorja z dvojnim bobnom 2MCTF, opremljenega s podajalno napravo v obliki zvezde in avtomatsko merilno napravo.
Tribobenski pulzirajoči suhi magnetni separator serije 3.3MCTF
3.1 Načelo delovanja enega grobega in dveh pometov
Oprema vstopi v rudo skozi dovajalno napravo, ruda se sortira po prvem bobnu in najprej se odvzame del koncentrata. Jalovina prvega bobna gre v drugo pometalo bobna, jalovina drugega bobna v tretje pometanje bobna in jalovina tretjega bobna Za končno jalovino se koncentrati prvega, drugega in tretjega soda združijo v končni koncentrat. Delovni princip enega grobega in dveh pometov je prikazan na sliki 9.
Slika 9 Shematski diagram principa dela enega grobega in dveh zamahov
Oprema vstopi v rudo skozi napajalno napravo. Ko je ruda razvrščena po prvem bobnu, koncentrat vstopi v drugi boben za nadaljnje ločevanje, koncentrat iz drugega bobna vstopi v tretji boben za sortiranje, koncentrat tretjega bobna pa je končni koncentrat. Jalovina drugega in tretjega bobna se združi v končno jalovino. Načelo delovanja ene grobe in dveh finih je prikazano na sliki 10.
Slika 10 Shematski diagram principa delovanja enega grobega in dveh finih
Strukturne tehnične točke
Tehnične točke trivaljnega pulzirajočega suhega magnetnega separatorja serije 3MCTF: ①Osnovno načelo zasnove je enako kot pri pulzirajočem suhem magnetnem separatorju serije MCTF. ②Intenzivnost magnetnega polja druge cevi in tretje cevi narašča v vrstnem redu enega grobega in dveh zamahov; intenziteta magnetnega polja druge cevi in tretje cevi se zmanjša v vrstnem redu za eno grobo in dve fini. Mesto uporabe tribobnenega pulzirajočega suhega magnetnega separatorja serije 3MCTF je prikazano na sliki 11.
Slika 11 Mesto uporabe tribobenskega pulzirajočega suhega magnetnega separatorja 3MCTF
4. Suhi magnetni separator s trajnim magnetnim rotacijskim magnetnim poljem serije CTGY
Načelo delovanja suhega magnetnega separatorja s trajnim magnetom serije CTGY z vrtljivim magnetnim poljem je prikazano na sliki 12.
Slika 12 Načelo delovanja suhega magnetnega separatorja s trajnim magnetom in rotacijskim magnetnim poljem serije CTGY.
Predizbirnik rotacijskega magnetnega polja serije CTGY [3] sprejme kompozitni magnetni sistem prek dveh sklopov mehanskega prenosnega mehanizma, uresniči obratno rotacijo magnetnega sistema in bobna, povzroči hitro spremembo polarnosti, tako da je magnetni material mogoče ločeni na dolgi razdalji. Medij je bolj popolnoma ločen od nemagnetnih in šibko magnetnih materialov.
Material pade na transportni trak skozi dovodno odprtino nad dozirno napravo, transportni trak pa se premika pod delovanjem ločilnega motorja, vrtljivo magnetno polje pa se vrti v nasprotni smeri pod delovanjem motorja (glede na trak ). Ko transportni trak pripelje material v magnetno polje, se magnetni material tesno absorbira na trak in je izpostavljen močnemu magnetnemu mešanju, kar povzroči obračanje in skakanje ter "stiskanje" nemagnetnega materiala na zgornja plast materiala pod delovanjem gravitacije in centrifugalne sile. , Hitro vstopite v nemagnetno škatlo. Magnetna snov se adsorbira na jermen in teče naprej pod bobnom. Ko zapusti magnetno polje, vstopi v magnetno škatlo pod delovanjem gravitacije in centrifugalne sile, da doseže učinkovito ločitev magnetne snovi od nemagnetne snovi.
Strukturne tehnične točke
Osnovna struktura suhega magnetnega separatorja s trajnim magnetnim rotacijskim magnetnim poljem serije CTGY vključuje okvir, dovodno škatlo, boben, škatlo za jalovino, škatlo za koncentrat, sistem magnetnega prenosa, sistem prenosa bobna itd.
Tehnične točke suhega magnetnega separatorja s trajnim magnetnim rotacijskim magnetnim poljem serije CTGY: ①Zasnova magnetnega sistema uporablja koncentrični rotacijski magnetni sistem, kot magnetnega ovoja je 360°, obodna smer je izmenično urejena glede na polarnost NSN in edinstveno tehnologijo magnetne koncentracije se uporablja. Med magnetnimi skupinami so dodane NdFeB zagozdene magnetne blokovne skupine, da se naredi boben. Trdnost se poveča za več kot 1,5-krat, število magnetnih polov pa se hkrati podvoji, kar poveča število vrtenja med postopkom sortiranja materiala, in lahko učinkovito odvrže šibke magnetne snovi in mešane jalovine v mineralih. Visoko zmogljiva, visoko koercitivna, visokotemperaturna in visokotemperaturno odporna redka zemlja neodim železo bor se uporablja kot magnetni vir, plošče magnetnega pola pa so iz visoko prepustnega materiala DT3 električno čistega železa, ki močno izboljša prepustnost. Jedrna gred zmanjša izgubo magnetnega polja, jakost magnetnega polja na površini magnetnega valja pa je učinkovito izboljšana, kar izboljša stopnjo predelave feromagnetnih materialov.②Magnetni sistem bobna se frekvenco pretvarja in hitrost regulira ločeno. Dva motorja z reduktorjem sta izbrana za krmiljenje hitrosti bobna oziroma vrtenja magnetnega sistema, dva motorja z reduktorjem pa krmilita dva inverterja. Hitrost motorja je mogoče spremeniti s prilagajanjem frekvence motorja po želji. S spreminjanjem hitrosti vrtenja bobna in hitrosti vrtenja magnetnega sistema se nadzoruje število vrtenja mineralnih delcev. ③ Valj s trajnim magnetom cev je izdelana iz plastike ojačane s steklenimi vlakni iz epoksidne smole, ki preprečuje segrevanje valja in poveča moč motorja zaradi učinka vrtinčnega toka.
5. Viseči magnetni separator serije CXFG
5.1 Glavna struktura in princip delovanja
Vzmetni magnetni separator serije CXFG je v glavnem sestavljen iz podajalne škatle, protivaljne razdelilne naprave, glavnega tračnega transporterja, pomožnega tračnega transporterja, magnetnega sistema, distribucijske naprave, zamaške, škatle za koncentrat, škatle za jalovino , okvir in sestava prenosnega sistema.
Načelo sortiranja vzmetnega magnetnega separatorja serije CXFG je uporaba valjčnega mehanizma za enakomerno dovajanje materiala na površino tekočega traku pomožnega tračnega transporterja. Magnetni sistem na glavnem tračnem transporterju je nameščen na zgornjem delu materiala za ločevanje močnih magnetnih mineralov. Pobere se in pošlje v škatlo za koncentrat. Ko gredo šibko magnetni materiali skozi glavo pomožnega tračnega transporterja, jih magnetni sistem v bobnu absorbira na površino bobna in padejo v škatlo za koncentrat, potem ko so ločeni od magnetnega polja, ko se boben vrti. Nemagnetni minerali se vržejo v zaboj za jalovino pod delovanjem inercialne sile gibanja in gravitacije, da se doseže namen sortiranja. Načelo delovanja visečega magnetnega separatorja serije CXFG je prikazano na sliki 13.
Slika 13 Načelo delovanja visečega magnetnega separatorja serije CXFG
Strukturne tehnične točke
Tehnične točke visečega magnetnega separatorja serije CXFG: ①Uporaba blaga s protivaljnim valjem lahko ne samo zagotovi enotnost zmogljivosti obdelave in plasti materiala, ampak lahko tudi prestreže in pomaga pri drobljenju rude z velikimi zrni. Med obema paroma valjev je določena vrzel. Par zobnikov, ki se prepletajo, se vrti sinhrono in vzvratno prek motorja za zmanjšanje frekvence. Uporabnik lahko prilagodi hitrost para valjev glede na izhod, da prilagodi količino rude.②Glavni transportni trak za ločevanje ima odprt ravninski magnetni sistem z več magnetnimi poli, ki so razporejeni izmenično. Planarni magnetni sistem ima dolgo območje ločevanja in dolg čas magnetizacije, kar ustvarja več priložnosti za adsorpcijo magnetne rude. In ker je magnetni sistem na zgornjem delu rude, je magnetno železo v območju sortiranja v suspendiranem in ohlapnem stanju, monomer je adsorbiran, ni pojava vključitve in učinkovitost izboljšanja kakovosti je veliko višji kot pri ukrivljenem magnetnem sistemu. Magnetni minerali se premikajo vzdolž magnetnih polov in prehajajo skozi ravninski magnetni sistem. Magnetni minerali se samodejno večkrat obrnejo. Frekvenca obračanja je velika in čas je dolg, kar je koristno za izboljšanje stopnje magnetnih mineralov. V planarnem magnetnem sistemu ima zasnova pametno in razumno magnetno razliko, minerali pa so vedno pod delovanjem več polarni magnetni poli, ki učinkovito ločuje jalovino in nemagnetne minerale, s čimer dosežemo popolno obnovitev, izboljšamo stopnjo koncentrata in zmanjšamo repni tekač.③Pomožni transportni trak se uporablja predvsem za transport mineralov, glava pa sprejme strukturo magnetnega bobna za ločite majhne delce. Valj ima strukturo žlebov, ki preprečuje odstopanje pasu.
Zgoraj omenjena serija izdelkov, ki jih proizvaja Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., je primerna za ločevanje mineralov različnih velikosti delcev. Osredotočeni so na oblikovanje strukture izdelka, da bi izpolnili zahteve različnih indeksov razvrščanja, in so bili uspešno uporabljeni. V številnih rudarskih podjetjih je igrala pozitivno vlogo pri varčevanju z energijo in zmanjševanju porabe ter izboljšanju učinkovitosti.
Rudarska podjetja bi morala izbrati opremo za magnetno ločevanje, ki je primerna za njihove poslovne pogoje glede na naravo rude in tehnološke pogoje, da bi izboljšala učinkovitost proizvodnje.
Proizvajalci opreme bi morali nenehno izboljševati in izpopolnjevati delovanje svojih izdelkov v skladu s proizvodnimi zahtevami rudarskih podjetij, reševati nekatere težave pri dejanski uporabi, proizvajati izdelke, ki so primernejši za industrijsko uporabo, in spodbujati tehnološki razvoj opreme za magnetno ločevanje.
Čas objave: 17. marec 2021